模具配件中的标准件有哪些?

模具配件中的标准件扮演着确保模具功能、精度和耐用性的关键角色。以下是详细的模具标准件分类及其功能描述:

模架组件:

A板、B板、C板:构成模具的基本框架,A板通常为动模侧,B板为固定板,C板为静模侧。
垫板、撑头:用于调整模具高度或增强稳定性。
导向件:

导柱(支撑柱、导正柱):确保动、静模精确对准,减少磨损。
导套(导套环):与导柱配合,减少摩擦,延长模具寿命。
推板导柱、推板导套:专用于推板的导向,保证推件动作顺畅。
定位零件:

定位销(合模销、边钉):确保模具分型面精准对齐。
定位块、定位环:辅助模具定位,增加稳定性。
斜楔、楔形定位块:用于复杂的定位和锁紧机构。
顶出系统:

顶针(推杆、推管):推出制品,确保制品完整脱模。
顶针板、司筒、司筒针:安装顶针的基板和精密推件组件。
弹弓、弹簧顶针:带有弹簧的顶出装置,适用于复杂脱模。
紧固件:

螺丝、螺母:连接模具各部件,固定模具组件。
压板螺丝、蝶形螺丝:特殊设计的紧固件,便于快速装拆。
弹性元件:

圆形压缩弹簧、氮气弹簧:提供必要的弹性力,用于复位、缓冲等。
橡胶、聚氨酯缓冲块:吸收冲击,保护模具和设备。
加热与冷却系统:

水道、冷却水道:用于模具冷却,提高生产效率和产品质量。
加热棒、加热圈:对于需要加热的模具材料,确保均匀加热。
热流道系统:

喷嘴、热嘴:精确控制塑料熔体流动,用于注塑成型的热流道模具。
其他:

限位柱、限位块:限制模具或部件移动范围。
浇口套:安装在模具上的组件,引导塑料熔体流入模具腔。
排气组件:确保模具腔内气体顺利排出,减少缺陷。
这些标准件的设计和选用需依据模具的具体类型(如注塑模具、冲压模具、压铸模具等)、加工材料、生产要求等因素综合考虑。

(来源:百度知道)