太钢集团:技术创新铸就超纯铁素体不锈钢新厚度,助力高端制造

近期,中国宝武太钢集团不锈冷轧厂传来喜讯,成功制造出8毫米厚的超纯铁素体不锈钢热卷,开创了不锈钢板材厚度的新篇章。太钢集团不锈冷轧厂副厂长冯杰兴奋地表示:“这是我们首次实现8毫米厚度的超纯铁素体不锈钢生产,相较于之前6毫米的最大厚度,此次突破意味着太钢在高规格不锈钢材料的研发与生产能力上又迈进了一大步。”

这种厚规格的超纯铁素体不锈钢主要用于汽车高端部件,如法兰等,其国内年需求量约为5000吨,国际市场则有1000至2000吨的需求。过去,太钢的生产工艺虽能产出6毫米以上的超纯铁素体不锈钢,但在8毫米这一极限厚度面前遇到了技术瓶颈。

面对特殊订单的要求,太钢集团研发团队迎难而上,对焊接工艺进行了精细优化。“焊缝的熔合质量是整个生产流程的核心。”不锈冷轧厂热线焊工郑勇指出,“在处理8毫米厚度的材料时,焊接难度陡增,我们必须精准掌控在线退火炉和焊缝的各项参数,以确保工艺的可靠性。”

为解决这一难题,太钢集结了经验丰富的焊工团队,不断微调焊接参数,并全程监测焊缝质量,以便迅速识别并解决问题。“我们通过一系列严格的拉伸、弯曲测试,结合焊接后的产品分析,最终确定了理想的焊接工艺。”郑勇说道。

在8毫米超纯铁素体不锈钢的生产过程中,退火环节同样不容忽视,其对工艺的精度要求极高,任何偏差都可能导致材料脆性断裂。“我们与技术中心紧密协作,经过多轮样品分析和实验室验证,制定出了一套严谨的退火流程。”不锈冷轧厂技术质量室王月省介绍,“成品的表面质量和性能表现超越了先前标准,得到了客户的高度评价。”

目前,8毫米厚的超纯铁素体不锈钢已实现批量稳定生产。冯杰表示:“这项成就不仅提升了我们的市场竞争力,更为国家高端制造产业提供了强有力的材料支持,符合国家战略发展方向。”

(来源:科技日报)