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1.7131碳素结构钢

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1.7131碳素结构钢

规格：规格齐全

所属类型：普中板

价格：面议
发布时间：2018/4/8 15:43:19
数量：大量
所在地：广东东莞

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产品信息

是否标准件

非标准件

产地/厂家

其它-北鼎金属

产品介绍

1.7131碳素结构钢

1.7131优质碳素钢板/钢棒

1.7131低合金高温强度钢
1.7131进口碳钢 1.7131高强度钢 1.7131钢板 1.7131钢棒
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1.7131轴承钢棒 1.7131高强度钢板

◤ 塑胶模具钢:瑞典 (塑胶718S 718H (镜面S136 S136H (热作8407 (油钢DF-2 (冷作XW-42 德国 (塑胶GS-2311 GS-2711 GS-2738 (镜面GS-2316 GS-2083 (热作GS-2344 (油钢GS-2510 (冷作GS-2379 1730 奥国 (塑胶M202 M238 (镜面M300 M310 (热作W302 (油钢K460 (冷作K110
◤ 日本 (塑胶PX88 (镜面NAK80 (塑胶PAK90 (冷作DC53 (镜面HPM50 HPM38 (热作SKD61 DAC (压铸合金钢FDAC (油钢SGT (冷作SKD11 SLD (高速钢SKH-9 (塑胶HPM9
◤ 皇牌中碳钢:S50C
◤ 纯红铜:C1100P H3100
◤ 铍铜合金:MOLDMAX

日常常用的模具钢材
塑胶模具钢 MEK4 高耐磨高韧性之塑胶模具钢 X13T6W (236) X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具钢
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塑胶模具钢 718S 塑料模之模件 718H 塑胶模具钢及模件 S136 耐腐蚀镜面模具钢 S136H 耐腐蚀镜面模具钢
OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模具钢 ELMAX 高耐磨耐腐蚀性塑料模具钢 CORRAX S336 高耐腐蚀性塑料模具钢
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7022-T651 铝合金变形铝及铝合金
黄牌中碳钢 S50C / S55C 塑胶模具钢 718S / 718H 优质高速钢 SKH-9/SKH-51 粉末高速钢 ASP-23/ASP-60
低碳钢A3 中碳钢1.7131

碳素钢是近代工业中使用早、用量大的基本材料。世界各工业国家,在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时,也注意改进碳素钢质量,扩大品种和使用范围。
目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重,约保持在80%左右,它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业,而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面,也得到大量使用。

简要介绍
含碳量小于2.11%,除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的铁碳合金。工业用碳钢的含碳量一般为0.05%~1.35%。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比,碳素钢使用早,成本低,性能范围宽 ,用量大。适用于公称压力PN≤32.0MPa,温度为-30-425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn
命名方法
1、碳素结构钢
主要用途:各类工程。通常热轧后空冷供货,用户一般不需进行热处理而直接使用。这类钢按其屈服强度等级共分五个等级。
命名:标志符号Q+ 小σS值—等级符号+脱氧程度符号如:Q235AF
等级符号:A、B、C、D(D级达到了优质钢水平)
2、优质碳素结构钢
主要用途:重要机件。可以通过热处理调整零件的力学性能。出厂状态可以是热轧后空冷,也可以是退火、正火等状态。按国家标准(GB/T699-1999的规定,分为优质钢、高级优质钢A和特级优质钢E三个质量等级。
命名:用两位数字表示,两位数字表示钢中含碳量的万分之几。如:45钢 WC=0.45%
常用牌号:1.7131、15、45、60等。
3、碳素工具钢(WC=0.65%~1.35% 属高碳钢)
主要用途:制作各种小型工具。可进行淬火、低温回火处理获得高硬度高耐磨性。分为优质级和高级优质级两大类。
命名:标志符号T+含碳量的1000倍。如:T10 WC=1.0%
高级优质级在钢号尾部加A,如T10A
4、一般工程用铸造碳素钢件(铸钢)
主要用途:难用锻压等方法成型的复杂零件且力学性能要求较高;
命名:标志符号ZG+ σS值— σb值如:ZG340-640 [1]
表示方法
编号:Q+数字+质量等级符号·脱氧方法符号
例如:Q235A·F
其中Q表示屈服强度,235表示屈服强度的数值,A表示质量等级为A级,F表示沸腾钢。
Q235A·F―表示屈服强度为235N/mm2;,A等级质量沸腾钢。
化学影响
碳素钢的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织。在退火或热轧状态下,随含碳量的增加,钢的强度和硬度升高,而塑性和冲击韧性下降(见图)。焊接性和冷弯性变差。所以工程结构用钢,常限制含碳量。碳素钢中的残余元素和杂质元素如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等,对碳素钢的性能也有影响。这些影响有时互相加强,有时互相抵销。例如:①硫、氧、氮都能增加钢的热脆性,而适量的锰可减少或部分抵销其热脆性。②残余元素除锰、镍外都降低钢的冲击韧性,增加冷脆性。③除硫和氧降低强度外,其他杂质元素均在不同程度上提高钢的强度。④几乎所有的杂质元素都能降低钢的塑性和焊接性。
氢在钢中能造成很多严重缺陷,如产生白点、点状偏析、氢脆、表面鼓泡和焊缝热影响区内的裂缝等。为保证钢的质量,必须尽可能降低钢中氢的含量(见应力腐蚀断裂和氢脆)。脱氧带入的残余元素如铝,可减小低碳钢的时效倾向,还可以细化晶粒,提高钢在低温下的韧性,但余量不宜过多。由炉料中带入的残余元素如镍、铬、钼、铜等,含量高时可提高钢的淬透性,但对要求具有高塑性的专用钢,如深冲用钢板,则是不利的。
加工性能
碳素钢大都采用氧气转炉和平炉冶炼,优质碳素钢也采用电弧炉生产。根据炼钢过程脱氧程度的不同,碳素钢可分为镇静钢、沸腾钢和介于两者之间的半镇静钢。冶炼方法对钢的性能影响,主要是通过钢的纯净度而起作用的。人们通过真空处理、炉外精炼和喷吹技术等,都可获得更高纯净度的钢,从而显著改善了碳素钢的品质。
碳素钢的塑性加工工艺通常分热加工和冷加工。经过热加工,钢锭中的小气泡、疏松等缺陷被焊合起来,使钢的组织致密。同时,热加工可破坏铸态组织、细化晶粒。使锻轧的钢材比铸态具有更好的力学性能。经冷加工的钢,随着冷塑性变形程度增大,强度和硬度增加,塑性和韧性降低。为提高成材率,广泛应用连续铸钢工艺。

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