瑞典超硬白钢刀具以下特性:钴含量达到17%超高硬度HRC-68—70,具有很高的红硬性和耐磨性。良好的抗弯强度,耐冲击韧性。综合性能超过粉末高速钢ASP-30,具有很好的性能价格比

使用寿命长、切削速度快、耐磨、红硬性好.模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

适用于不锈钢,高碳钢,一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切 断等工序的加工。

1. 白钢刀涂层
   涂层,具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,涂层切削时可比未涂层提高寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低消耗费用20%~50%。

2.良好的经济性
   采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制,性价比高使用量相当可观。
3.良好的工艺性
   为便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。

4.高的硬度和耐磨性
   材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来,材料的硬度越高,耐磨性也越好。
5.足够的强度和韧性
  切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,材料必须要有足够的强度和韧性。
6.良好的耐热性和导热性
   材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻磨损。

高速切削时,的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随材料和工件材料不同,主要是以磨损为主,但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高,切削温度升高,磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。

高速切削时,刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同,主要是以磨损为主,但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高,切削温度升高,磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。

国产普通HSS车刀板常备规格齐全,非标准规格可定做:硬度:  HRC58-HRC65

成都AAA超硬白钢刀车刀板常备规格齐全,非标准规格可定做:硬度:  HRC65-HRC69

美国M42超硬白钢刀尺寸规格齐全,非标准规格可定做:硬度HRC67-HRC70

瑞典一胜百ASSAB+17钴车刀板常备规格:硬度:  HRC68-HRC70

• 1、付款方式

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