布袋除尘器

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<  250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
布袋除尘器性能特点
1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。
2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造。
3、采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。
4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。
5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。
6、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏, 大程度上减少漏风。
7、整台设备由 PLC 机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
布袋除尘器的维护
1.布袋除尘器正在维护作业时,首先切断电源,作业人员必须携带操作盘的钥匙,并在操作盘上挂上“正在检修,严禁运转”的牌子。
2.振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置,如联轴器,传动皮带,传动联轮等都要加设防护罩,以防螺栓松脱,皮带、链条断裂时飞出伤人。
3.日常巡回检查或运转中,临时处理故障时,作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时,必须穿戴劳动保护用具,防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。
4.对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器,如煤磨使用的袋除收尘器,应经常清除收尘器内积灰,以防燃烧或爆炸,更应防止火种入内。在运转时严禁用电焊,气焊焊补管道或壳体。
5.对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器,在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时,应采取防止中暑措施。
6.在进入处理有害,有毒气体收尘器内维修时,要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故,可将系统内气体用空气置换之。
7.每当检修结束以后,必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当,不得草率从事。
8.收尘系统各设备开、停时,必须与其它岗位进行联系,同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。
布袋除尘器的检修
1.吸尘罩的维护 吸尘罩的主要维护项目如下︰
a.移动式吸尘罩的位置是否正确。
b.变形或破损状态。
c.与管道连接部分是否完好。
d.粉尘堆积状况并清扫之。
e.若设置水冷却装置,应检查排水量。排水温度和有无渗漏,保持冷却正常。
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