随着建筑施工要求的提高,全钢爬架正逐步替换传统钢管爬架。针对爬架冲孔加工,我司研发出了针对爬架行业的全自动数控冲孔机。希望能为各爬架厂家带去生产加工的便利并降低生产成本,提高生产效率!

升降脚手架(爬架) ,它能沿着建筑物往上爬或下降。这种体系使脚手架技术完全改观:简化了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕),且不受建筑物高度的限制,极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也较于传统的脚手架有较大的改观。

爬架主要有传统钢管爬架、半钢式爬架、全钢式爬架三种。

二、全钢式升降脚手架优点

1、作业环境

与传统双排架相比 , 极大改善了作业环境 , 全钢式升降脚手架 ( 以下简称全钢架 ) 外立面采用钢板冲孔网 ,脚手板采用钢制花纹钢板及翻板 , 使得高空临边作业如同室内一般。

封闭良好的施工环境,杜绝了高空坠落和物体打击,将高层建筑施工事故大幅减少。

2、防火

全部钢构件,无可燃烧材料,消除火灾消防隐患。

3、可靠性

4、 适用性强 , 能满足现场施工需求

三、全钢式升降脚手架主要材料构件

四、全钢式升降脚手架施工工艺案例

1、主要技术参数表

项目名称:双工位全自动数控6米液压冲孔机

设备生产单位:佛山市银江机械

联系人:郑立春

设备型号: YJ//ZD/ROB125/A2

一、设备简介

我公司生产的新型数控高速液压自动冲孔系统(别名数控冲床),采用了 引进的台湾机械与电子技术的结合体,能够根据客户加工工艺的不同,提供针对性的解决方案。

我们能够在一种型材(管材)有多种孔型需要加工的工艺要求下,实现一次或二次成型,通过对机械和模具结构的设计,实现加工质量的稳定性和 度。对于在生产加工工艺中需侧面冲孔的零件,我们公司也可实现一次成型。一般情况下,需侧面冲孔的工件厚度0.3-3mm;普通冲孔机无法实现超过5mm厚度冲孔,也无法实现直冲和侧冲同步进行。

二、 数控冲孔机工作原理

1、冲压部分是采用液压油缸,以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。

2、数字控制冲床来实现送料功能,电脑上安装有特定的程序来控制系统自动化机床。该控制系统能够有调理和逻辑的处理编译好的编码,然后实现零件的加工。数控冲床送料机设备上采用两组同时送料输送,避免了再高速长距离输送物料的过程中出现材料打滑的弊端,并且避免输送的材料产生拉伸,还有自动矫正物料的效果。

3、数控冲孔机送料机的输送精度比较高,在工作的时候,直接输入送料机的长度就可以达到准确的实现,所需的步距。数控冲床送料机可以根据客户需要改造成多段送料,节约能源。数控冲床送料机的安全性能好,可以避免出现事故,减轻了工人的劳动强度,并且能够创造更大的经济效益。

4、自动冲孔机的外观比较美观,结构合理简单,容易操作,这样就能节约培训工作人员的成本,并且自动冲孔机的精度高,不容易出现错误,即使是再严密的操作也可以准确的完成。自动冲孔机的操作屏,是7寸的触摸屏,方便操作。自动冲孔机采用液压和机械结构,物理性能稳定,适应性强。

安装模具位置

三、自动上料系统特点

1、高水准的数字式液压主传动系统,速度行程可调,冲压速度高达80-100/每分钟单缸

2、传动系统采用进口品牌的高精度直线导轨,精度高,性能可靠;

3、型材冲孔机主要气动元件、电器元件、液压元件采用国际 品牌产品,使机床性能更趋 ;

4、高精度厚转塔转盘有效提高了转盘的精度及寿命,并可A缸/B缸任意切换或两缸同时工作;

5、集中润滑装置,减少摩擦,提高机器的使用寿命;

6、采用全浮动式气动夹钳,可与板料一起浮动,扩大加工范围,消除冲压余力,避免管材扭曲;

四、自动上料系统结构

整机结构

机器的整体结构:床身总长6.86米(保证工件加工长度足6米),床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工,所有机台板以及龙门架钢板我们采用45#钢碳板的材料焊接组合。工作台上下板左右支撑板采用40MM厚,底部添加多块加强筋的辅助承重。并且所有承重支撑板和上钢板都经过CNC加工后攻牙上12.9级的螺丝后焊接,这样能保证龙门架冲厚材料时不变形机器更稳定。龙门架机台宽客户安装模具时更方便。

机器精度要求:每个机台整体放上意大利CNC大型龙门铣从头到尾铣精铣过,全部螺丝孔打点攻牙和安装配件位置以及安装直线齿条L型的凹槽都是一次性精铣出来,确保安装齿条和直线滑轨三点一线平衡度能从头到尾保证0.04C以内。(L型槽的作用是把齿条的3份2安装到L型槽里面可以保证机器的传动齿轮能够长时间在直线齿条上来回工作齿条不变形)

操作系统:系统程序是我司技术员编写控制程序和安装电器配件。每一条线都打码标记,主控制器PLC和精准送料伺服都是采用台湾 品牌(永宏)更重要的是后期客户在实际使用的时候出现电器电路方面的售后问题我们可以从操作屏上看到机器全部故障信息,直接可以判断出问题所在,可以及时轻松为客户解决问题。工件尾部夹管处余留50MM位置,其余任何地方可设计程序冲孔(指定哪里冲哪里),孔距精度正负0.2MM,无累积公差。操作简单易学(简单到半个小时可以学会使用操作界面),程序智能化人性化,不用计算器就可以编程,自动计算材料余料长度,编错程序有错误提示,程序内部保护完善,误操作也不会损坏机器,模具更换方便。

直销滑轨:我们用的都是TBR40直线滑轨,在同一平面上安装两个滑块导轨保证基准侧面的平行度。直线导轨的运动精度高,滑轨的直径大小是决定其负载大小的关键因素之一,性能和稳定方面TBR40直线滑轨的精度质量更好。更能保证长时间工作不会出问题。

直线滑轨以示图

齿条:我司采用出口高性价比,高精度齿条,精度标准达到DIN5级,ISO5级,GB4级。同行基本上都用8—9级的标准的齿条。简单说的说,小模数是比大模数更加精密,因为假如直径一定的话,模数越小齿数越多,那么重合系数就越高(同时啮合的轮齿齿数越多);但是,模数总的来说只代表它的齿形的规格,而标准却是它质量的灵魂。因为安装齿条的位置龙门铣过L型槽的安装位安装齿条后能保证不变形。

速度:伺服送料 快线速度为60米/分钟。时间就是金钱。速度就是效率。双工位同时工作每分钟达到80-100冲次无级变速可调。

齿条以示图

液压系统:我们整体液压系统的配件采用台湾合资品牌(顺凯达)。液压油箱容积140升,油路部分 配备120L的冷却系统,确保机器长时间工作温度45-65度在正常范围。进出链接工作油缸部分全部采用双层钢丝软油管确保机器长时间工作油温稳定不容易漏油。 组装正确的油路系统吻合度更高,性能更稳定。更静音。

送料夹具:采用气缸前后拉伸杠杆原理,错齿仿形气缸夹紧,夹头采用特殊材质钢并经耐火热处理,刚性好,夹持力强,方便耐用。

全自动方管数控冲孔机:

1、配置根据贵公司要求15千瓦电机,125内径油缸(单只每分钟可冲60-100冲次*2)

2、机台加大宽度为1.1米,可比方便安装模具,以及每个部位都加上加强筋

3、工作台安装模具位置增加喷雾器,可在工作期间对模具冷却作用,使模具寿命更长更耐磨。

4、整套控制系统采用台湾永宏(PLC主件、伺服电机、触控屏)

5、模具尾巴托管采用滑轮式,不刮伤使拉管送管更轻松,更好的保护管的外观。

机台安装装模具位置              尾杆滑轮                减速机

五、自动上料系统参数

机械型号

YJ/ZD/ROB125/PV2

操作系统

银江自主研发系统

电压

380V

主电机功率

15KW(凯达)

操作模式

原装台湾永宏PLC,彩色触摸屏

传动方式

液压传动

速度

1r/min*2

工位

单工位或双工位,任意切换

工作方式

任意间距、单双孔转换

伺服电机

原装台湾永宏伺服,品质优异

油缸大小

125mm

油缸行程

125mm

导轨

外形尺寸

6860*1100*1600(单位mm)

具体内容如下:

一、 技术内容

1.     系统简介及功能特点:

1)  高水准的数字式液压主传动系统,速度行程可调,单边速度为 60-100次/分钟

2)  传动系统采用进口品牌的高精度直线导轨,精度高,性能可靠;

3)  型材冲孔机主要气动元件、电器元件、液压元件采用国际 品牌产品,使机床性能更趋 ;

4)  可A缸/B缸任意切换或两缸同时工作;

5)  集中润滑装置,减少摩擦,提高机器的使用寿命;

2.     技术参数:

1)       大管件规格:100mm*100mm

2)       大管壁厚度:5mm(Q345)

3)      一次送料长度范围:50-6000mm

4)       大工件长度:6000mm

5)      单缸冲孔效率60-100次/分钟;

6)      上料、卸料方式:人工

7)      电源规格及设备总功率:380v三相四线(带零线)15kw

8)      设备外形尺寸:6860*1100*1600mm

模具材质:DC53冷作高速模具钢

三.机床精准度的保证工艺

1、 机器的整体结构:床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工,所有机台板以及龙门架钢板我们采用45#钢碳板的材料焊接组合。工作台上下板左右支撑板采用40MM厚,底部添加多块加强筋的辅助承重。并且所有承重支撑板和上钢板都经过CNC加工后攻牙上12.9级的螺丝后焊接,这样能保证龙门架冲厚材料时不变形机器更稳定。龙门架机台宽客户安装模具时更方便,

一、    PLC控制系统功能介绍

采用整套台湾永宏控制系统元件、性能稳定智能方便使用。

1、 单件多孔距:指一条材料上冲N个孔距相同的孔

尾长剩于多少自动计算(注意尾长不可少于基准数)

2、多件多孔距:指一条材料上冲完孔再切断分段功能,段距相同

需先输入总长度进入下一页、编辑时全孔半孔在1#后面选。

4、孔距计算:指在一条材料上可以自动算空白位置的距离、需输入总长度、冲孔直径、孔数、孔距、首长输入、就会自动平分。

二、    自动检报故障信息

出现任何问题、PLC会自动报警并且 时间显示出来哪里出了问题或者哪条线松了,方便解决。

3.     配置清单要求:

部件名称

型号

数量

生产厂家

备注

电机

380v-15kw

1

顺凯达

减速器

120#

1

上海弗正

控制系统

21MCT2-AC

1

台湾永宏

电磁阀

03376

1

顺凯达

触摸屏

HF070L-00

1

台湾永宏

液压油泵

TV2R

1

顺凯达

伺服电机

A3-0720PB00

1

台湾永宏

冷却系统

1417

1

液压油缸

ROB125

1

顺凯达

直线轨道

40

1

TBR40

齿轮齿条

20*20*2

1

海峤力

传感器

圆头10

1

台湾永宏

液压元件

1

国产与合资

二、 技术培训及服务

1.    设备交付后,乙方负责免费安装调试设备,并对甲方操作人员进行技术培训,确保被培训者能够独立、正确的使用、维护设备,可对一些常见的故障自行排除。

2.    保持良好的沟通渠道并指定专人提供技术服务,当设备出现问题时能够 时间进行技术指导,协助解决故障。

本公司服务过的上市企业有:珠海格力   深圳富士康  大运摩托  坚朗五金   厦门扬德   辽宁环宇环保   大连金广建设    北京中际联合   安徽鸿路集团   ~~~~~~~~~