wl自动吸粉混合机,化妆品高速混合乳化机,粉类化妆品混合系统,粉液混合乳化泵,涂料粉末高剪切混合机
 

一、搅拌条件与混合速度
一般情况下,乳化初期应采取较高的搅拌速度,乳化结束而进入冷却阶段,则以中等或慢速搅拌,在制备O/W型乳化体是,好的方法是在激烈持续搅拌下将水相加入到油相中,且高温混合较低温混合好;在制备W/O型乳化体时,在不断搅拌下将水相慢慢加入到油相中,乳化温度应稍低
 

二、粘度的调节
对于O/W型乳化体,可加入合成或天然的树胶,和适当的乳化剂,如钾皂、纳皂等调节粘度;对于W/P型乳化体,加入多价金属皂、高熔点的蜡和树胶到油相可增加体系粘度

三、SID化妆品粉液混合设备
只要一台设备就能完成所有的工艺步骤:无粉尘无损失的吸粉管进料,能迅速完成加粉、加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润,同时可在真空环境下将其分散至液体中,防止大量的空气进入。避免团聚,反应效果更好,物料利用率更高,产品质量更好。设备具有较高模块整合度,可节省大量管路和工艺步骤,同时将生产成本降至蕞低。

四、SID粉液混合设备原理
利用特殊转子的高速旋转产生真空,用吸风管把粉末均匀的吸入工作腔,并使其均匀的分布在快速流动的液流中,在液流中粉末被瞬间完全湿润,不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润,因此不存在未完全湿润的粉末,也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮。由此可见,使用 PLM 系统能使产品的质量得到很大的提高。粉尘减少的主要原因是真空由液体产生,所有的粉末都毫无遗留地被导入液流中,传统处理工艺中所必须的环保辅助设施在这里都将不再需要。
 

设 备 选 型 表

注
* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据;
* 吸粉量取决于粉体自身的特性(如粒径、溶胀性、流动性等),如无法确认,请提供样品或通过实验数据选型;
* 如有特殊工况,请提供详细准确的技术参数和工艺要求,由SID 的工程师提供特殊设计方案;
* 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。