钢轨平直度测量仪

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钢轨平直度测量仪主要用途

钢轨焊接接头平直度检测仪主要应用在以下几方面:

1、检测钢轨顶面短波不平顺;

2、检测钢轨工作边短波不平顺;

3、检测钢轨焊接接头厂焊、现场焊接质量;

4、根据波形图指导焊接接头修理,有针对性地进行打磨,提高作业效率。zy16

钢轨平直度测量仪结构

钢轨平直度检测仪主要由机架、便携电脑两大部分组成。激光传感器、信号处理接口板、电源模块等安装在机架上,机架和便携电脑之间通过可插拔接头的电缆连接。正式检测时,首先将机架固定在钢轨顶面,用电缆连接机架和电脑,然后开机检测。

1、机架:机架通过机座固定在钢轨顶面,机架部分包括导轨、测量装置、支座和附属部分。

2、传感器:采用高精度的激光位移传感器;传感器在机架上长度为1m的导轨上滑动,同时测量钢轨顶面、内侧工作边两个方向的短波不平顺。

3、信号处理接口板:将传感器的微弱信号进行放大、滤波处理,然后进行数字化转换,并提供与计算机的接口。

4、电源模块:为激光传感器、信号处理接口板等提供长时、稳定的电源。

5、便携电脑:对数字化信号进行处理、存储,实时显示测量数据,判断是否超限,并显示不平顺的波形,为有针对性的打磨提供直观依据。

钢轨平直度测量仪测量原理、基本技术指标和主要特点

1、测量原理

(1)钢轨顶面测量采用激光测量轨顶中线,采样间隔为1mm。

(2)钢轨侧面测量与钢轨顶面测量原理类似,不同之处在于钢轨顶面的测量是在垂直面进行,而钢轨侧面的测量则是在水平面进行,测量点位于轨顶面以下l6 mm处。

2、钢轨平直度测量仪主要特点

(1)采用精密导轨为测量基线,能够 反映真实数值,消除了原来所用的钢板尺加塞尺的测量方法中存在的原理性缺陷.测量精度高;同时应用了诸多高新技术,如采用高精度的激光位移传感器测量弦高、利用专用采集器或笔记本电脑采集并处理数据等。

(2) 测量工作完成后,设备显示所测量位置的剖面图形以及对其经过分析后做出的评估结果;操作员可将测量结果储存在设备控制单元的内存中,在完成一组测量之后, 使用RS 232串型接口拷贝到微机硬盘里。检测仪在出厂时配有全面的基于WINDOWS的软件,便于对测量结果进行存档、分析、打印检测报告,及时跟踪钢轨的磨损 情况。

钢轨平直度测量仪检测仪主要技术规范

1、测量基本长度:1m;

2、测量时间: 5---10s/次;

3、测量精度: 0.005mm;

4、测量点数量:1000点/米;

5、测量范围:±10mm (自平均线计);

6、内存量:≥10000个焊接剖面;

7、蓄电池电量:>1000次测量。

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