铭东金属TC4合金是世界上使用 广泛的钛合金,室温呈α+β型两相组织,因而得名为α+β型钛合金。

它具有良好的综合力学性能,可热处理强化,锻造、冲压、焊接性能均较好,切削加工性能一般;室温强

度高,150~500℃以下且有较好的耐热性,并有良好的低温韧性和良好的抗海水应力腐蚀及抗热盐应力腐

蚀能力;TC4钛合金还拥有密度小、比强度大、弹性模量低、导热系数小、无磁性、无毒等特性。

 
TC4钛合金化学成分:
钛 Ti:余量
铝 Al:5.50~6.80%
钒 V:3.50~4.50%
铁 Fe:≤0.30%
碳 C:≤0.10%
氮 N:≤0.05%
氢 H:≤0.015%
氧 O:≤0.20%
 
TC4钛合金力学性能:
密度ρ(kg/m3):约4510
抗拉强度σb (MPa):≥895
规定残余伸长应力σr0.2 (MPa):≥825
伸长率 δ5 (%):≥10
断面收缩率ψ (%):≥25
布氏硬度(HBS10/1500)(退火状态):≦350
 
TC4钛合金适用范围:
广泛应用于400℃以下工作的冲压件、焊接件以及模锻件和弯曲加工的各种零件。这种合金还可用作低温结构材料,400℃以下长期工作的零件,结构用的锻件,各种容器、泵、低温部件、船舰耐压壳体、坦克履带、航空发动机压气机叶片、火箭发动机外壳、火箭和导弹的液氢燃料箱部件、石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。
 
TC4钛合金热处理工艺:
1、消除应力退火:目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
2、完全退火:目的是为了获得好的韧性,改善加工性能,有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。
3、固溶处理和时效:目的是为了提高其强度,α+β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。
 
TC4钛合金切削过程注意事项:
1、由于钛合金的弹性模量小,工件在加工中的夹紧变形和受力变形大,会降低工件的加工精度;工件安装时夹紧力不宜过大,必要时可增加辅助支承。
2、如果使用含氢的切削液,切削过程中在高温下将分解释放出氢气,被钛吸收引起氢脆;也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。
3、切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体,使用时宜采取安全防护措施,否则不应使用;切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件,清除含氯残留物。
4、禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触,铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。
5、钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净;经清洗过的钛合金零件,要防止油脂或指印污染,否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。
6、一般情况下切削加工钛合金时,没有发火危险,只有在微量切削时,切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾,除大量浇注切削液之外,还应防止切屑在机床上堆积,刀具用钝后立即进行更换,或降低切削速度,加大进给量以加大切屑厚度。若一旦着火,应采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等灭火器材进行扑灭,严禁使用四氯化碳、二氧化碳灭火器,也不能浇水,因为水能加速燃烧,甚至导致氢爆炸。
 
TC4钛合金交货规格:
铭东金属TC4圆棒规格:Φ1.0-Φ200mm;
铭东金属TC4板材规格:T0.5-150mm。