甲带给料机 供应带式给煤机、给煤机甲带、甲带给煤机、甲带给料机厂家

GLD系列甲带给料机是我公司自主研制开发的新型环保、节能型给料机。GLD系列甲带给料机克服了目前给料系统中广泛使用的K型往复式和振动式给料机的缺点,改间断给料方式为连续给料方式,变恒定给料量为根据用户需求,给料量动态连续可调,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。

给料机是物料输送系统中不可缺少的设备,目前料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机,两种给料方式的给料机,其结构及工作原理是:在料仓下部设一导料槽,导料槽底板为活动式,用一动力装置带动底板循环往复运动,当底板向给料口方向运行时,物料随底板一起运动,完成给料过程;当底板向反方向运行时,物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下,物料并不随底板一起运动;底板不断循环往复运动,仓内物料不断的被送往出料口。两种给料方式的不同点是,给料频率和幅值及运动轨迹的不同。

K型往复式给料机的缺点是:给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力,所以需要较大的驱动功率,能耗大;由于功率大,结构受力也大,设备重量大;由于给料过程是往复运动,设备振动大,噪音也大;由于结构受力大,运动件磨损快,维修量大;由于给料不连续,生产率较低。

振动式给料机的缺点是:由于给料频率高,噪音也大;由于是靠高频振动给料,其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大,所以给料量不稳定,给料量的调整也比较困难;由于是靠振动给料,给料机必须起振并稳定在一定的频率和振幅,但振动参数对底板受力状态很敏感,故底板不能承受较大的仓压,需增加仓下导料槽的长度,结果是增加了料仓的整体高度,使工程投资加大;由于给料高度加大,无法用于替换目前大量使用的K型往复式给料机。

为克服上述给料机的缺陷,我公司开发了系列新型甲带给料机。该产品运行功率小,重量轻,给料量大,给料量稳定、调整方便,噪音小,维修量小,部件通用性强,可用于更换目前正在使用的给料机。

一、    GLD系列甲带给料机结构及工作原理

1、      结构

连接段安装于料仓口部,在其下安装导料槽,在导料槽下安装甲带给料装置;甲带给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊及支架、改向滚筒、甲带、胶带、张紧装置等零部件组成;驱动装置由电机和无极变速减速机组成,并通过链传动带动驱动滚筒;驱动装置和甲带给料装置均安装在底架上,并可调整位置;在导料槽上部,安装有检修闸门机构,在维护检修时实现进料口的开闭。

2、      工作原理

料仓内的物料经连接段进入导料槽落在甲带上,甲带静止时物料***终靠内摩擦力而停止运动,在出料口形成一定角度的静止堆积;当驱动滚筒在驱动装置的驱动下开始旋转时,带动胶带运动,胶带带动其上的甲带运动,甲带带动其上的物料导向出料口,运行中的甲带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;密封装置对导料槽和胶带之间间隙漏出的物料提供密封;改变给料量,可以通过调节减速机的调速手轮来改变输出轴转速,改变甲带运行速度的大小来实现,也可以通过调节变频器频率,改变电动机转速实现。

三、甲带系列给料机的优点

1、给料量大、运行功率小、节能、环保、高效;

2、调整给料量方便有手动或变频无级调速;

3、运行平稳,噪音小,保护环境;

4、磨损小,维修量少,安装维护简便,使用寿命长;

5、零部件通用性强,安装、维修简便;

6、使用 新型甲片组合和成的甲带,提高了给料机的耐砸、放断裂、重载启动等性能,分散了胶带所受的冲击力和撕裂力,避免了因大块物料下落冲击而损坏胶带,减少了维护量,延长了胶带的使用寿命。实现了甲带与胶带的同步运行,防止甲带和胶带打滑,便于清扫器清理甲带上粘接的物料,阻止物料散落于机体下,保持了现场的清洁环境。

7、采用一次成型的环形胶带,环形胶带采用一次成型制造工艺,其特点是带芯没有接头,没有因接头处早期损坏而影响使用寿命,胶带表面平整、张力均匀,因此胶带运行平稳,使用伸长率小。环形胶带的强度及抗冲抗撕裂能力大大提高,避免胶带断裂。

8、在特定工矿下可把甲带去掉,组成带式给料机。

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