罗茨蒸汽压缩机

MVR蒸汽再压缩原理:

MVR是机械蒸汽再压缩技术的简称,MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能量的需求的一项蒸汽节能技术。

其原理是将蒸发器产生的二次蒸汽经过压索机压缩,使其压力和温度上升,蒸汽的热焓也随之增加,把增加了热焓的蒸汽送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样就把二次蒸汽中的替热得到了充分的利用,从而达到了节能的目的。

近年来国外已将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等各类行业中去了,其工作原理就是将低品位的二次蒸汽经过压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器加热、冷凝,以充分利用蒸汽的替热。此工艺除系统开车启动需要新鲜蒸汽,在整个系统运行中只需适当补给些新鲜蒸汽(补给量不大)。

主机包括:主机机头,进、出口波纹管,进口封入水管,出口T型风口,传动装置,润滑油等。

MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

早在60年代,德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。 蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,经常使用单效离心再压缩器,也可以是高压风机或透平压缩器。

这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率,也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。 蒸发设备紧凑,占地面积小、所需空间也小。又可省去冷却系统。对于需要扩建蒸发设备而供汽,供水能力不足,场地不够的现有工厂,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合,可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。