(1) 精轧螺纹钢筋有PSB500级,PSB785级,PSB830级,PSB930级,PSB1080级;常用精轧螺纹钢规格有15mm,20mm,25mm,28mm,32mm,36mm,40mm,50mm

(2)模板安装调整:在现浇梁段预应力张拉完后即可脱模。先松内外模对拉杆,接着松内、外模前后吊杆,再松底篮前后吊(锚)杆,内、外、底模均与箱梁分离。之后底篮、外模及内模滑梁随挂篮前移。待主桁就位后,即进行底篮(底模)就位,做法是先用前后横梁上的千斤顶将底篮前后横梁吊杆同时提升,直至底模尾部与箱梁底面贴紧,底模前端达到设计施工标高(含T构施工预抬高值和挂篮挠度),将分配梁上前后吊杆螺帽上紧之后用后锚点千斤顶将后锚杆顶紧,使底模尾部与箱梁底面压紧,上紧螺帽,底模调整就位完毕。接着是外模就位。先将外模前后吊杆同时提起至翼板底模尾部贴紧箱梁翼板底面,前端达到设计施工标高,上紧前吊杆和后锚杆螺帽,再用顶紧螺栓将侧模底部与底模压紧,即完成外模就位。待梁段底板和侧墙钢筋安装完后,将停在箱梁内的内模(模架顶部安有滚轮)顺内滑梁推出到已就位的外模齐平,顶起内滑梁前吊杆和后锚杆提升千斤顶,将内模托起至顶板尾部压紧箱梁顶板底面,端部达到设计施工标高,上紧吊(锚)杆螺帽。然后上紧内、外模对拉杆使内外模板压紧混凝土顶筒,内模就位即告完成。前后两段的模板接缝应紧密结合,并在调整模板时,按照监控单位提供的根据挂篮前端竖向变形、各施工阶段的弹塑性变形及1/2净活载变形数据设置预拱度。

(3)混凝土浇注:在浇筑混凝土时,为保证构造物的平面位置及高程准确,施工前建立精密制网进行测量放样。先进行内业计算,主要控制连续梁的底板、翼板内外边缘及构造物的中心线;现场采用全站速成测仪及精密水准仪确放出箱梁平面位置标高。根据计算所提供梁顶标高及支架变形, 设置立模标高,施工过程中要保持与设计计算模式相一致,如施工方案出现较大变化时,分析其影响程度,修正立模标高。

通过上述讲述,相信大家对精轧螺纹钢筋在挂篮结构的应用有了基本了解。在目前的工程环境中,挂篮结构中精轧螺纹钢的应用是 重要且缺一不可的。