液压工字钢冷弯机 

特点及用途:
     WGJ250型液压冷弯机是我厂研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,大幅度提高隧道工字钢加工精度。WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。

工字钢顶弯机是专门加工钢拱架的设备,加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工隧道的工程施工,还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有:尺寸精度高,扭曲变形小,弧度圆滑。我公司可根据用户的不同需要,搭配不同的部件,实现对钢轨、工字钢、H钢等材料进行冷弯加工,效率高、易运输、操作方便等优点,是钢拱冷弯较为理想的设备。

主要技术参数:
    弯曲半径  1.5m           

    油缸推进速度  8-15mm/s

主动滚轮转速 r/min 7-10         

液压系统压力  25Mpa

总功率        11KW             

整机重量      2380Kg
    外形尺寸 2.4m×1.5m×1.4m

操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作,如在操作过程中发现异常,应立即停止操作,停机检查原因。折弯机安全操作规程如下:
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。
7、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
8、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
13、作业完毕,应关闭油泵,退出控制系统程序,切断电源。