铬轴承钢标准:GB/T 18254-2002

对应美国标准:51100

对应日本标准:SUJ1

特性:

耐磨性和淬透性比GCr6钢高,切削加工性尚可,冷应变塑性中等,焊接性差,对白点形成也较敏感,热处理有回火脆性倾向。 用于制造直径13.5-25.4mm的钢球,直径10.3-18.5mm的圆锥滚子,直径9.4-17.2的圆柱滚子和直径9.2-17.1的球面滚子。

GCr9钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用 广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性。

化学成分:

碳 C:1.00-1.10

硅 Si:0.15-0.35

锰 Mn:0.25-0.45

铬 Cr:0.90-1.20

钼 Mo:≤0.08

磷 P:≤0.025

硫 S:≤0.025

镍 Ni:≤0.25

铜 Cu:≤0.25

镍+铜Ni+Cu:≤0.50

力学性能:热处理 :球化或软化退火

布氏硬度(HBW):179-207

热处理工艺:

其热处理制度为:钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。

热处理工艺参数:

1.普通退火:790-810度加热,炉冷至650度后,空冷——HB170-207

2.等温退火:790-810度加热,710-720度等温,空冷——HB207-229

3.正火:900-920度加热,空冷——HB270-390

4.高温回火:650-700度加热,空冷——HB229-285

5.淬火:860度加热,油淬——HRC62-66

6.低温回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66

7.碳氮共渗:820-830度共渗1.5-3小时,油淬,-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67。