40Cr13特性
40Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
40Cr13用途
工业方面:宜放电、磨削加工,适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔,热处理后有较高的硬度和韧性,也可做冲压模具配件、模板等,对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。
40Cr13物理性能
化学成份
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碳 C
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硅 Si
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锰 Mn
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硫 S
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磷 P
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铬 Cr
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镍 Ni
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0.36~0.45
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≤0.60
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≤0.80
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≤0.030
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≤0.035
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12.00~14.00
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允许含有≤0.60
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力学性能
硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HRC
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型
40Cr13热处理工艺
交货状态
钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,*好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。
退火
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB
热处理:
该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。
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