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CD850加硬钨钢板材 超薄钨钢薄板CD750 进口钨钢圆棒

CD850加硬钨钢板材 超薄钨钢薄板CD750 进口钨钢圆棒

规格:齐全

所属类型:钨钢

  • 价    格:789元(含税)
  • 发布时间:2019/12/26 17:17:32
  • 数    量:10000片
  • 所在地:上海

CD850加硬钨钢板材 超薄钨钢薄板CD750 进口钨钢圆棒  

本公司 批发美国肯纳硬质合金 肯纳钨钢板 肯纳钨钢棒 肯纳钨钢长条 肯纳钨钢刀具

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钨钢烧结成型过程可以分为四个基本阶段:

 

     钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的钨钢材料。
 
钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段:

 

1:成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
    粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。 
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度) 
    在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。 
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度) 
    当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
    在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。

 

肯纳钨碳化物和硬质合金碳化钛独特的工艺特性,使它们成为无数工业的理想选择。在除了更加耐用的特性之外,

它们往往比其他材料更经济。它们被用于必须承受高速偏转,变形,极端的磨损(包括ING磨损,侵蚀和磨损)冲

击,耐腐蚀,耐磨,重载,和高温等恶劣环境当中。肯纳钨碳化物与一些硬质合金不同,所有材料的生产性质都是

从原材料粉末出发。这保证了材质能大限度地满足终端客户高性能、高质量的生产要求。肯纳硬质合金的亚微米

晶粒牌号有更精细和更均匀的晶粒结构。诸如KR855、KR466、CD650、CD750、EDM650。另外,在拥有现

代化先进的制造设施CAD / CAM的设计/制造下,使得制造出来的材料组织具有更大的均匀性和热硬性,这类产

品包括CD-18 CD-35 CD-40 CD-50 CD-70 CD337CD630 CD636 CD650 CD700 CD750 CD850。

材质组成及应用范围: KR855 组合物:10%的耐腐蚀的具有亚微米级晶粒结构的粘合剂。很好的耐磨性与高边缘清晰度,且
不粘结剂具有等级较高的耐冲击性比。 的EDM操作性能和良好的非亚铁应用。
应用:ISOK-30级高速冲压与理想的耐磨损性,介质,薄板 - 压花铜(.010“厚),可以死熨
烫环,非粘性的钢材,压缩模具,冲压模具刀片,引线框架(.030“薄铜)铜,退火,拉伸模
具(300系列不锈钢)。 KR466 成分:12%粗晶结构的耐腐蚀粘合剂。具有高强度和低磨损特性。
应用:适用于标准冲压,压印模具,成型模具,模具冲头,锻模,冷成型, 严格的拉伸模
具,0.75厚的冷轧钢板,冲孔冲头(305不锈钢),胶状钢。 CD650 组成:传统的亚微米晶粒结构的引线框架和连接器冲压与15%的钴粘结剂。 高的强度和优
异的耐磨损性。应用范围:冲压模具的剃须刀片,电子冲压,引线框架模具,叠层,弹簧钢冲压件,压印模具
(硬金属)。不推荐用于冲压厚不锈钢。 KR887 组合物:15%的耐腐蚀粘合剂与亚微米级晶粒结构的引线框架和连接器冲压。 高的强度和优异的耐磨损性。

图片展示:





应用范围:冲压模具的剃须刀片,电子冲压,引线框架模具,叠层,弹簧钢冲压件,挤压辊,
压印模具(硬金属)。不推荐用于冲压厚不锈钢。

grade Binder (%) WC (%) grain size (micron) hardness average TRS
HRA HV30 PSI MPa
KR855 10 90 0.8 91.8 1580 420500 2900
KR466 12 88 4 90.0 1360 480000 3310
CD650 15 85 0.8 90.4 1420 550000 3790
KR887 15 85 0.8 90.2 1400 435000 3000

 

钨钢的独特性能包括在室温和升高的温度下,高硬度高,耐磨损,高弹性模量,高抗压强度(远高于其拉伸强
度),和低的热膨胀率。
硬度:
硬度确定由每百分比的钨的碳化物颗粒含粘合剂的晶粒多少决定。一般情况下,更多的粘合剂
的硬度越低,和较粗的颗粒硬度越低。实际的粘合剂的量和晶粒尺寸的变化也将影响断裂强度。
冲击强度(冲击载荷)及断裂韧性(一种衡量裂纹的萌生和裂纹扩展):
更多的粘合剂和或较粗的晶粒通常会增加横向RUP,温度强度,冲击强度,及断裂韧性。亚微
米度的等级,横向断裂实际上上升,但冲击强度和断裂韧性相比之下却降低。
耐磨损性:
碳化钨的磨损或耐磨损性可以通过干砂,湿砂,或金属,金属测试。随着越来越多的粘合剂或
粗粒的出现,磨损或擦伤阻力将较小。实例剖析:使用烧结体的硬质碳化物的耐磨部件,如密封件环,阀门,喷嘴和轴承,已成为相当普遍。在
某些处理操作,环境必然包括严重的腐蚀或极端的温度。
肯纳钨碳化物和硬质合金碳化钛,可以在许多腐蚀性的耐磨损强烈的情况下,体现出优异的抗
蚀性能。
加工服务:满足终端客户的特定需求:
我们有一个大的、传统的、低腐蚀的矩形坯库存。每块硬质合金都是经过烧结—热等静压处理,
消除应力再进行EDM加工,以此获得的性能。板块在标准尺寸,都是单独包装,方便传送
和处理。
多元化世界里好的选择:
我们的客户群体是来自全国各地的,对于超过75年,我们已经证明了我们优越的材料性能和耐
用性水平,我们的客户服务工作是众之所望的。要了解更多有关我们如何可以大大提高您的工
作效率、降低运营成本。
全方位的测试试验:所有EDM板块都是经过电位腐蚀试验、EDM加工及应力消除。



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所在地区:上海

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