目前,导料槽两侧密封条多采用普通橡胶皮带切制,通过角钢、楔形锁紧装置等,与导料槽固定在一起。该密封方式存在的主要问题有: 

1、密封条耐磨性差。使用很短时间后就磨损严重,密封条不能与皮带紧密接触,密封效果差,漏风跑粉现象严重,现场粉尘大,环境恶劣。 

2、密封条没有上下变形量。在皮带静止状态下安装的密封条,一旦固定完后,当皮带载料而产生下沉量后,密封条就与皮带产生间隙,洒煤、跑粉现象严重。 

3、密封条为单密封,不如双密封效果好。

 4、更换密封条工作量大。

为解决普通导料槽密封存在的问题,我公司技术人员根据皮带运行特点及导料槽结构,成功研制了双密封防溢裙板,从根本上解决了导料槽两侧洒煤、漏风、跑粉现场,对降低皮带走廊内粉尘浓度起到了重要作用 

皮带输送机导料槽侧面双密封防溢裙板 

目前,导料槽两侧密封条多采用普通橡胶皮带切制,通过角钢、楔形锁紧装置等,与导料槽固定在一起。该密封方式存在的主要问题有: 

1、密封条耐磨性差。使用很短时间后就磨损严重,密封条不能与皮带紧密接触,密封效果差,漏风跑粉现象严重,现场粉尘大,环境恶劣。 

2、密封条没有上下变形量。在皮带静止状态下安装的密封条,一旦固定完后,当皮带载料而产生下沉量后,密封条就与皮带产生间隙,洒煤、跑粉现象严重。 

3、密封条为单密封,不如双密封效果好。 4、更换密封条工作量大。 二、双密封防溢裙板技术特点 为解决普通导料槽密封存在的问题,我公司技术人员根据皮带运行特点及导料槽结构,成功研制了双密封防溢裙板,从根本上解决了导料槽两侧洒煤、漏风、跑粉现场,对降低皮带走廊内粉尘浓度起到了重要作用。

双密封防溢裙板技术特点如下: 

裙板材质:采用聚氨酯与天然橡胶复合而成,与皮带接触部分(起主要密封作用)为聚氨酯。聚氨酯选用进口优质粉料浇注而成,浇注工艺制成聚氨酯条为我公司独创,比其他公司采用挤压工艺制成的聚氨酯条耐磨性能更优异、使用时间更长,且不伤害皮带。