GH4738简介:

GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在815℃以下。合金加入钴、铬和钼元素进行固溶强化,加入铝、钛元素形成γ’相,加入硼、锆元素净化和强化晶界。合金在760℃~870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性能;在870℃以下的燃气涡轮气氛中具有较高的抗氧化性能和抗腐蚀性能;适用于制作涡轮盘,工作叶片、高温紧固件、火焰筒、轴和涡轮机匣等零件。主要产品有冷轧带和热轧板材、管材、带材、丝材、锻件和螺栓紧固件等。

GH4738高温合金以用于制作航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环件等,以及烟气涡轮机叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金在国外广泛应用余航空、航天、石油、化工及发电等设备领域,如气压机叶片、涡轮盘、阀体环形件和轴类等传动件。

GH4738高温合金在喷气发动机或相似的工作条件下所遇到的各种气氛中,都具有较好的抗氧化和耐蚀性能,连续工作的抗氧化温度可达1040℃,间断工作可达870℃,合金对盐雾腐蚀抗力也比较好,尤以固溶处理状态的为优,棒材经1080℃×4h/AC﹢稳定化﹢时效处理后,在650℃、750℃和815℃的缺口持久实验表明该合金无缺口敏感性。合金经650℃和730℃长期时效至3000h后无新相析出,组织稳定。

摘自GB/T 14992,杂质元素分析有区别的摘自Q/5B 4017、辽新6-0044、辽新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT01.63099,见表

                                        GH4738高温合金化学成分

热处理制度

各品种的完全热处理包括:固溶处理+稳定化处理+时效处理。其中:

固溶处理,各品种分别为:

A冷拉棒材,(1040~1080)℃±10℃×(1~4)h/AC或更快冷却;

B热轧棒材,1080℃±10℃×4h/AC或更快冷却;

C冷拉丝材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或风冷;

D冷轧板材、带材,退火处理(供应状态):±10℃/AC或更快冷却,保温≤30min;带材固溶处理在保护气氛中进行,995℃±15℃×2h±0.25 h/AC或更快冷却;

E锻制棒材、盘锻件、环形件,(1000~1040)℃±10℃×4h/AC或更快冷却。

稳定化处理:845℃±8℃×2h±0.25 h/AC。

时效处理:760℃±8℃×15h±1 h/AC。