供应3J1弹性合金板材 3J1弹性线材无磁性合金无缝管

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供应3J1弹性合金板材 3J1弹性线材无磁性合金无缝管

规格：齐全

所属类型：其他原材料

价格：220元(含税)
发布时间：2020/12/31 9:09:55
数量：99999千克
所在地：上海

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产品信息

产品介绍

供应3J1弹性合金板材 3J1弹性线材无磁性合金无缝管

3J1(3J01)弹性合金简介:

一、3J1概述

3J1合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金。固溶处理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理,获得高的力学性能和弹性性能。

该类合金具有较高的强度、高的弹性模量,较小的弹性后效和滞后、弱磁性、良好的耐蚀性和热稳定性等特点,能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下工作。3J1可在250℃以下工作。该类合金也能在低温(如近-200℃)下使用。

1.1 3J1材料牌号 3J1(Ni36CrTiAl)。

1.2 3J1相近牌号 ЭИ702,36HXTЮ(俄罗斯)。

1.3 3J1材料的技术标准 3J1合金的技术标准YB/T 5256—1993《弹性元件用合金3J1和3J53技术条件》。

1.4 3J1化学成分见表1-2。

表1-2%

C	Mn	Si	P	S	Ni	Cr	Mo	Ti	Al	Fe
≤0.05	≤1.00	≤0.80	≤0.020	≤0.020	34.5~36.5	11.5~13.0	-	2.70~3.20	1.00~1.80	余量

1.5 3J1热处理制度见表1-3。

1.6 3J1品种规格与供应状态见表1-4。

表1-3

产品形式	热处理制度
带材	920~950℃固溶+650~750℃,时效2~4h,空冷或炉冷
带材	冷应变+600~700℃,时效2~4h,空冷或炉冷
丝材	冷应变+500~700℃,时效2~4h,空冷或炉冷
棒材	冷应变+650~750℃,时效2~4h,空冷或炉冷
热轧(锻)材	950~980℃固溶+700~750℃,时效≥4h,空冷或炉冷

表1-4mm

品种和状态	冷轧带材	冷拉丝材	冷拉磨光棒材	热轧圆球	锻材	热轧扁材
厚度和直径(边长)	0.05~3.5	0.10~6.0	3.0~30.0	6.0~25.0	>5~100	4.0~13
宽度	50~250	-	-	-	-	-
长度	-	-	-	≤500	≤300	≥300

1.7 3J1熔炼与铸造工艺合金采用真空感应炉熔炼或真空感应炉熔炼加真空自耗炉重熔。

1.8 3J1应用概况与特殊要求该类合金是20世纪60年代的老牌号,国内生产与应用多年。主要用于制造各种航空用弹性敏感元件及耐硝酸或其他腐蚀介质的零件,如膜盒、膜片、波纹管、传送杆、挡板和其他弹性结构件等。

二、3J1物理及化学性能

2.1 3J1热性能

2.1.1 3J1线膨胀系数该组合金在固溶加时效状态下,其平均线膨胀系数(20~100℃)=(12.0~14.0)×10-6℃-1。

2.2 3J1密度冷应变加时效状态合金的密度ρ=8.0g/cm3。

2.3 3J1电性能在冷变形+时效状态下ρ=1.02μΩ·m。

2.4 3J1磁性能固溶加时效状态的3J1合金,其磁化率χm=(12.5~205)×10-11。

2.5 3J1化学性能该合金对硝酸、磷酸、氢氧化钠、含硫石油、燃料油和润滑油等腐蚀介质,以及在海洋和热带气候条件下,具有较好的耐腐蚀性。

三、3J1力学性能

3.1 3J1技术标准规定的性能

3.1.1 3J1交货状态合金材的力学性能见表3-1。

表3-1

状态和品种

(δ或d)/mm

σb/MPa

δ/%

固溶态带材

冷拉丝材

0.20~0.50

0.20~3.0

≤981

≥981

≥20

3.1.2 3J1交货状态合金材经时效处理后的力学性能见表3-2。

表3-2

状态和品种

(δ或d)/mm

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

冷轧+时效带材

固溶+时效带材

冷拉+时效带材

热锻(轧)材固溶+时效

0.20~2.50

0.20~1.00

0.50~5.0

3.0~18.0

6.0~25.0

≥1373

≥1177

≥1471

≥1373

≥1177

≥981

≥735

≥5

≥8

≥5

≥10

注:厚度>0.10mm的带材和d>0.20mm的丝材,其抗拉强度也应符合表中要求;规定非比例伸长应力σPO.2值适用于厚度大于0.50mm的带材。

3.2 3J1室温及各种温度下的力学性能不同状态的合金室温力学性能见表3-3。

3.3 3J1持久和蠕变性能

3.4 3J1疲劳性能

3.5 3J1弹性性能见表3-4。

表3-3

状态	带材试样厚度/mm	σb/MPa	δ/%	HV
920~950℃,以1.3℃/min速度水套冷却	0.10~0.20	588~735	20~27	150~190
920~950℃,以1.3℃/min速度水套冷却+720℃,时效2h	0.10~0.20	1275~1295	14~16	350~390
60%~65%冷应变	0.10~0.20	1280~1304	4~6	-
60%~65%冷应变+650℃,时效2h	0.10~0.20	1471~1600	6~7	400~480