环保型润版液净水系统

既要讲究印刷质量,提高生产效率,又要遵守环境保护法规的 ,印刷水(润版液)的循环过滤使用帮您向“绿色印刷”迈出实质性的一步。

1. 去除印刷水(润版液)中混入的纸粉、油墨等杂质,保持印刷水质清洁,提高印刷质量,降低印刷水的表面张力,提高润版性能,使印刷物色彩鲜艳、层次清晰,光泽明显

2. 不需要经常停机换水,清洗水箱,减少了水、润版液、IPA(异丙酮)的使用量,降低生产成本,清洁的水质保持印刷机水管畅通,防止堵塞,减少维护时间和成本。

3. 印刷废水的少排放和零排放,保护环境,贡献社会,提高企业形象,有助于“绿色印刷”的认证。

4. 维持理想的水墨平衡,减少油墨的过度乳化,油墨使用量明显减少。油墨快干,喷粉减小,生产效率提高。

日本 和认证

在日本获得了三项 ,并取得日本环境保护印刷推进协会(E3PA)的纯 认证

顾客的反馈

实例一:国内印刷十强的某大型印刷企业,平均每周换一次水,印刷质量要求甚高。

全厂安装了CONET净水系统后,车间负责人说:

l 印刷品质量稳定,顾客 满意;

l 调色快捷,减少了对色纸张的数量;水墨平衡良好,油墨使用量减少;

l 不用每周停机换水;抹胶布、抹版次数明显减少;现场负担减轻了;

l 以前现场人员对润版液关心少,ph值、电导率的在线监测,使水的状态随时看得到,水质的变化通过警报及时告知现场人员去处理。

实例二:某大型印刷厂,主要印刷烟包。UV白墨使润版液变成像牛奶一样的乳白色,严重的时候2-3天就要换水清洗水箱。CONET净水系统安装几小时后,UV白墨被滤掉了,水质通透,水中管道清晰可见,ph值,电导率稳定。

投资回报

以下从节约费用和人工的角度来计算投资回报,仅供参考。

计算条件:海德堡CD102四色机,100升冷却水箱,每月4次换水(平均一周一次)

每月所需要的费用如下表:

由此看出,每月可节约2028元,年换算24336元,大约1-2年即可收回投资。

产品参数

技术特点

1. 本机与印刷机回水系统连接,产品采用三级处理工艺, 级处理,能有效去除润版液中的纸粉杂质、胶状物等。第二级处理,有效去除中的微型颗粒,喷粉和油墨等杂质。第三级采用德国滤芯技术处理,能有效去除润版液中残留的其他化学物质,并能有效杀菌去除异味。可延长润版液的使用周期,半年甚至更长时间不用清洗印刷机水箱和排放印刷机水箱的废液。

2. 本机有效去除润版液的纸粉、喷粉和油墨等杂质,保持平衡稳定的润版液酸碱度,避免因此造成印刷网点扩大、撞网、糊版等现象。水墨平衡维持在一个良好的状态,避免因润版液问题导致的印品色泽暗淡等问题。

3. 印刷机润版液过滤机UV YJ-300A UV型号,本公司研发一款针对特殊UV印刷和胶片印刷企业,采用德国新材料纳米滤芯技术处理,有效去除印刷机润版液水箱里的白墨、浑浊物等杂质。

4. 减少印刷时因水墨不平衡导致材料及停机成本,增加生产效率。

5. 有效过滤润版液中的杂质(如油墨、纸粉等),使其能充分发挥功效。

6. 延长润版液水箱换水周期至6至10个月。

7. 环保节省(更可靠,更方便)

8. 使稳定的减/免酒精印刷成为可能

9. 无需每周换水,保持润版系统长期处于清洁状态

10. 减少污水排放,符合绿色环保印刷

每家印刷企业要解决的一个问题:

如何让上套印刷品的 后一张合格品,到下一套版 张合格品中间的时间 短