辊式破碎机的利用率高,零件的磨损也 快。根据多年的实践,破碎机的维修认为应实施大,中,小型维修的三级维修系统,以满足生产需要。

齿辊式破碎机维护保养

1.检查或更换牙板的方头固定螺栓,并拧紧松动的螺栓,以防止牙板掉落的事故。

2.检查牙板的磨损状况,牙板上的单个裸齿可以采用硬质合金焊接。当磨损量为齿高的10%时,可以使用硬质表层金耐磨电极进行堆焊。当磨损量为齿高的15%至30%时,应首先对两个金属电极层进行堆焊,然后对硬质电极金电极层进行堆焊。在堆焊期间,通常使用电弧堆焊,并且使用直流焊接机。

3.检查并清洁每个轴承的轴承衬套,测量轴承衬套的间隙,进行记录,并在测量中使用引线压紧法。如果发现轴承衬套的间隙过大,则应进行调整。在调节过程中,可以去除上下衬套之间的垫圈数量,以确保轴承衬套和轴颈之间有适当的间隙。

4.检查传动轴部件,确定传动齿轮的磨损。通常,用游标卡尺测量齿轮的分度圆上的齿的厚度,并进行记录。当齿轮上的单个齿轮齿损坏时,应进行修理。例如,如果齿轮齿部分断裂或完全断裂,则必须将其焊接。焊接后,应使用牙齿形状模板进行检查,并锉成原始的标准牙齿形状。检查或更换安全销。当安全销截断原始直径的1/2时,应将其更换。

5.齿辊式破碎机的计划小修间隔时间一般为15-30天,应根据设备的具体工作环境和操作条件制定具体规定。可以由2至3名年轻工人带领的经验丰富的老工人对破碎机进行小规模维修。

保护牙齿板上部分磨损的牙齿。焊接之前,应从滚筒上取下齿板并将其放在平台上,以使焊缝表面处于水平位置,然后再进行焊缝焊接。牙板应缓慢冷却,以防止覆盖层破裂,从而削弱牙齿的强度。通常,石棉布可用于包裹焊接的牙齿,然后放入室内以缓慢冷却至室温。在冬季,应将其放在干燥炉中缓慢冷却。

调整轴承间隙或更换磨损严重的轴承衬套。刮擦新的轴承衬套时,每平方厘米上的接触点应满足以下要求。铜瓦接触点不应小于12,轴承垫金接触点不应小于8,修理或更换传动轴和小齿轮。备妥备件后,可以预先组装传动轴零件并更换零件,然后可以将磨损的轴和齿轮作为备件进行修理,以进行下一次维修。当轴颈的尺寸严重磨损时,通常通过电焊堆焊将其恢复,堆焊的加工余量为5-8 mm。齿轮通常是可逆的。将齿轮从轴上拆下,翻转,然后插入轴中。当使用反向小齿轮时,为了使齿轮正确啮合并保持良好的接触,还使用了大齿轮。

检查安全销和套筒。如果套筒和皮带轮之间的间隙磨损,并且间隙超过原始间隙的1.5倍,则应更换套筒。更换后的旧机台倾斜,用电焊对磨损的表面进行覆盖,然后加工成原始的公称尺寸。为了防止在堆焊过程中套筒变形,必须对称焊接并在焊接后缓慢冷却。