Q390B属于低合金高强板,具有良好的抗疲劳性能、高韧性和较低的脆性转变温度。主要用于各类工程机械、厂房建造及一般建筑等。Q390B钢板含碳量含碳量低,不能进行调质,但抗腐蚀性能和耐磨性能优良,可以用在装载机、推土机及煤矿液压支架等机械设备及其他结构件。

二、Q390B低合金高强板化学成分:

C≤0.20, Mn:1.00-1.60, Si≤0.55, P≤0.030, S≤0.030,

V:0.02-0.20,Nb:0.015-0.060, Ti:0.02-0.20, A1≥0.015

三、Q390B钢板力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥695

屈服强度 σs (MPa):≥410

伸长率 δ5/(%):≥11

断面收缩率 ψ/(%):≥35

钢材交货状态硬度HBS 10/3000 : 未热处理钢 ≤269 退火钢 ≤229

推荐热处理/℃ 正火 810

试样尺寸:试样毛坯尺寸/mm :25

四、Q390B钢板热处理及焊接性能简介

1、焊条电弧焊时,对于不开坡口的薄板,可选用E5015(J507)、E5016(J506)焊条焊接;对于开坡口的厚板,应选用E5515(J557)、E5516(J556)焊剂焊接。

2、埋弧焊时,对不开坡口的薄板,可采用H08MnA焊丝配合HJ431或HJ430焊剂焊接;对于开坡口的中厚板,可采用H10Mn2或H10MnSi配合HJ431或HJ430焊剂焊接;对于开深坡口的厚板,应采用H08MnMoA配合HJ350、HJ250或SJl01焊剂焊接。

3、这类钢作为高强度的焊接结构用钢,含碳量限制得较低,通常碳的质量分数低于0.18%,而且在合金成分的设计上也都考虑了焊接性的要求,所以低碳调质钢焊接基本上与正火钢类似。在焊接时主要出现以下问题

4、 焊缝中的热裂纹和热影响区的液化裂纹。低碳调质钢一般含碳量较低,含锰量又较高,对S、P的控制也较严,因此热裂倾向较小,但高镍低锰类型的低合金高强钢,则会增加热裂纹和液化裂纹产生的倾向。

5、冷裂纹。由于这类钢中含有比较多的能提高淬透性的合金元素,有很大的冷裂倾向。但是由于这类钢M。点较高,如果能使接头在该温度冷却得较慢,使生成的马氏体来得及进行一次“自回火”处理。在一定程度上降低了冷裂倾向,因此实际上冷裂倾向并不一定很大。

6、再热裂纹。低碳调质钢中都含有V、Mo、Nb、Cr等强碳化物形成元素,因此具有一定的再热裂纹倾向。