BUCHER外啮合齿轮泵

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BUCHER外啮合齿轮泵

布赫MT&T系列液压动力单元

我们设计及制造MT和T系列液压动力单元供各个行业使用,这些动力单元可配置常规回路或者按照客户要求提供特殊阀块系统能力。流量从0.25gpm到15gpm,压力至4000psi电机从0.5hp(马力)到20hp各个电压和频率,压力平衡、压力补偿和固定间隙泵可选,单作用,双作用和多个回路可选,D03&D05换向阀和叠加阀型号分线盒,DIN规格和其他线圈可选。空气/油和水/油型冷却器、回油过滤器和高压过滤器可选,大流量,多种泵型和特殊阀块可按照要求提供应用在工业压机和加工设备、成型压机、举升机、工厂自动化设备、剪叉举升机和作业平台、物料搬运设备、液压门系统和定位设备。

布赫负载控制(平衡)阀

BBV无泄漏制动阀带预开启负载控制阀,负载压力作用在关闭方向上,即使阀芯弹簧折断该阀也能安全锁紧,无泄漏座阀结构,淬火,磨削,研磨处理,先导压力几乎与负载压力无关(1:66)先导压力可以与系统匹配阀体可以内置二级的二次压力溢流阀。阀体安装可为带SAE 1/2”6000PSI(420BAR)连接口或者G3/8”油口,阀体可以带/不带二次溢流阀,BBV6 C…插装阀(不带二次溢流阀)。可应用在变幅系统、支腿油缸、绞车和压机。

布赫卸荷阀

符号,型号Q 大(l/min)p大(bar)工作安装孔型螺纹DWPB-4N…30 250手动调节 AN3/4”-16UNF DWPA…60 315手动调节DD M24*1.5 DWPBU…60 315 手动调节DD M24*1.5

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齿轮泵

PEP-II泵的齿轮与轴共为一体,采用通体淬硬工艺,可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理,使聚合物经轴承表面,并返回到泵的进口侧,以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴精配合,确保齿轮轴不偏心,以防止齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面,它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在轴封内表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反压回到进口。为便于安装,制造商设计了一个环形螺栓安装面,以使与其它设备的法兰安装相配合,这使得筒形法兰的制造更容易。

PEP-II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件,可供用户选配,这可保证加温快速和热量控制。与泵体内加热方式不同,这些元件的损坏只限于一个板子上,与整个泵无关。

驱动装置

齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间,降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。

齿轮泵工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。

泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。

内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。

齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀、工作可靠等特性,但效率低、噪音和振动大、易磨损,主要用来输送无腐蚀性、无固体颗粒并且具有润滑能力的各种油类,温度一般不超过70 ℃,例如润滑油、食用植物油等。一般流量范围为0.045~30ms/h,压力范围为0.7—20MPa,工作转速为1200—4000r/min。

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