一、 机械专用O型圈

O型圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。
     O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压与气压传动系统中使用较广泛的一种密封件。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。 O型密封圈原材料天然橡胶是由制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。因为价格便宜,制造简单,功能可靠,并且安装要求简单,O形环是较常见的密封用机械设计。

二、 影响橡胶O型圈产品缩水率变化的因素

1.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大

2.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化

3.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大,温度每升高10度,缩水率增加0.1%—0.2% 

4.橡胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大,当生料质量>产品质量5%-10%,缩水率较为稳定

5.胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率

6.胶料可塑性越好,缩水率越小;胶料硬度越高,缩水率越小(高硬度除外)

7.填充剂用量越多,缩水率越小;含胶量越高缩水率越大

8.多孔模腔的模具,中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大

9.注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小

10.薄型制品(断面厚度小于3mm)的收缩率比厚制品(断面10mm以上)的收缩率大0.2%---0.6%

11.同规格的圆截面和方截面的收缩率近似

12.夹层织物越多,收缩率越小

13.衬有金属镶嵌的橡胶O型圈制品收缩率较小,且向金属镶嵌物方向收缩

14.橡胶O型圈海面制品的膨胀于收缩率波动范围很大,橡胶O型圈海面制品一般采用一次或者二次硫化,一次发泡硫化(又成发孔)模具型腔按制品尺寸缩小60%左右,第二次按制品尺寸放大7%-10%作为定型硫化胶料收缩率是一个变化多端,极为复杂的问题,也是模具设计者较需要慎重考虑的问题。

三、 聚氨酯O型圈

聚氨酯O型圈(PU O-rings)也叫做聚氨基甲酸酯O型圈,较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐水解性、耐疲劳性及抗震动性特性,具有“耐磨橡胶”之称。聚氨酯O型圈采用模压工艺生产,无毛刺,尺寸误差小,各种规格标准均可生产。聚氨酯O型圈常用于汽车配件、船舶装置、航空设备、矿山机械、交通运输、机械等工业领域应用较为广泛。聚氨酯橡胶机械物性相当好,高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。

聚氨酯O型圈产品特点与优点:

使用温度范围:-40~+90℃

颜色:黑色、绿色、橙色、半透明,也可由客户指定颜色

硬度:邵氏硬度70±5度

标准: AS568,BS,P,V,G,BS,GB,M,非标

优点:耐磨、耐高压缺点,不耐高温