WQ 潜 水 排 污 泵

1、概  述

   1.1  根据客户的设计要求,提供的潜水排污泵,符合工况的设计要求。

   1.2  提供的潜水排污泵能够满足有关设计、制造、安装和验收的标准。 

2、技术规格

根据要求:提供相应的潜水排污泵

3、使用范围、条件

   3.1  自来水厂用水泵;

   3.2  污水处理厂提升泵站,雨水泵站用水泵;

   3.3  介质温度:5-30℃,介质PH介于6-9之间;

   3.4  介质密度不大于1.2×10³kg/m³。

   3.5  环境温度:-15.5-42℃

   3.6  自耦式安装方式

4、技术特点

   4.1  潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料、砂水混合物及一般废物和其它一些未处理的污水,并能通过直径不大于出口直径100的固体颗料。

   4.2  潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作,无汽蚀发生,运行噪音小于70分贝,运行平衡,并具有稳定的压头流量特性,电动机具有足够的额定功率,当泵在其特性曲线上一点运行时,电功率不超载。

   4.3  潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验,试验压力为其设计压力的2倍,但不低于0.2Mpa,历时5min而无泄漏现象。

   4.4  潜水排污泵在组装后,进行0.2Mpa气压试验,历时5min而无泄漏现象。

   4.5  潜水排污泵喷涂环氧树脂防腐漆,涂层厚度大于300μm,其表面光亮,无砂眼、裂痕等,过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。

4.6 潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验,平衡精度为G6.3级。

4.7 不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵的明显的地方,铭牌采用冲压的数字

标志。

4.8 每台泵的起吊耳置于上盖的泵中心附近牢固。

5、结构特点

   5.1  潜水排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构,为立式单级潜水排污泵,采用固定湿式安装,结构紧凑使用方便。

   5.2  潜水排污泵油室设有漏水保护报警功能,11kW及以上电机绕组增设超温报警开关,30kW以上的还设有绕组防凝露装置,所有保护功能均通过保护器进行保护。

   5.3  潜水排污泵叶轮采用无堵塞设计,为大通道叶轮,整体铸造,叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置,叶轮能方便地从底部抽出。

   5.4  11kw以上潜水排污泵配备密封环(耐磨环),能有效地叶轮与泵壳之间的密封,密封环或耐磨环的使用寿命大于15000小时,并能方便地更换。

   5.5  电缆电线密封采用流化橡胶密封头,能方便地进行更换并能有效地密封,电缆线采用YCW型防油橡套电缆,随机电缆长度为10m,或根据用户要求配置。

   5.6  泵壳采用单蜗壳式,流向线条设计为渐变式,侧向排水,底部吸水,无阻塞设计水力转换效率好。

   5.7 5.5kW以下潜水排污泵采用机构密封与骨架油封相结合的方式进行密封, 5.5kW以上潜水排污泵采用串联式机械密封结构型式进行密封,分别处于油室内和泵壳内,水泵正常工作,油室具有足够的空间容纳膨胀的油量,并能方便地更换。

   5.8 电动机采用鼠笼式感应潜水电动机,防护等级为IP68,湿式安装潜水排污泵定子绕组采用F级绝缘,干式安装潜水排污泵定子绕组采用H级绝缘,起动电流不大于额定电流的6倍,效率85~95%,满负荷功率因素≥0.8。

6、主要材质

   6.1  潜水排污泵机座、泵壳、叶轮等用铸铁铸造,具有一定的耐腐蚀性,并能承受一定负荷的冲击。

   6.2  潜水排污泵电机轴采用不锈钢制造,在结构设计上采取了除去应力集中的措施。

   6.3  潜水排污泵的机械密封,根据抽送介质情况可分别采用碳化硅/碳化硅、碳化钨/碳化钨、碳化硅/碳化钨材质,机械密封的设计使用寿命为25000小时以上。

   6.4  潜水排污泵0.75KW-3KW的轴承采用国产轴承,4KW以上的泵采用NSK轴承,其累计设计运行寿命湿式安装可在25000小时以上,干式安装可在30000小时以上。

6.5 潜水排污泵的静密封采用丁晴-70 O型圈。

6.6 潜水排污泵所有连接附件、螺栓等紧固件材质为不锈钢。

6.7 潜水排污泵的导轨材质为不锈钢。

6.8 潜水排污泵自耦底座材质为铸铁。