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440C是一种具有高碳和铬含量的马氏体不锈钢,在油淬火或空气冷却后能够完全硬化。它具有良好的耐磨性,在温和环境中具有中等的耐腐蚀性,并具有出色的淬透性。440C与440B很相似,但碳含量略高。它的硬度高于440B,但耐腐蚀性能略有降低。经过热处理后,它可以达到高达60HRC的洛氏硬度。它在常规环境和温和的工业环境中都能抵抗腐蚀,在低于约400°C的回火下能获得出色的耐腐蚀性。为了获得出色的耐腐蚀性,表面必须没有水垢,润滑剂,异物颗粒以及用于拉拔和镦锻的涂层。440C退火不锈钢的机加工类似于退火高速钢。

440C不锈钢是400系列不锈钢中的一种。它具有高的碳含量,并通过热处理硬化。440C具有高强度,高硬度和出色的耐磨性。它通常用于高磨损应用,如餐具、轴承和座圈、衬套、阀门部件、外科器械以及模具等。不建议在高温(通常高于400°C)下使用这种不锈钢,以避免其耐腐蚀性和抗冲击性降低。

440C属于高耐磨、耐腐蚀和耐污染的不锈钢。与440不锈钢相比,440C含有更多的碳,这使得它更硬,更坚韧,更耐用。它具有出色的边缘保持力,这意味着它可以长时间保持锋利的边缘。由于其高碳含量,440C可能更难磨锐,但可以长时间保持锋利。440C在退火状态下相对容易加工,但在硬化时加工要困难得多。为了获得低残留奥氏体和高尺寸稳定性,440C的成品零件应在-70至-80ºC之间进行深冷处理。一旦零件达到环境温度,应在硬化后立即进行。

440C与440A和440B的区别

440C:440C不锈钢是可硬化的高碳马氏体不锈钢,经过热处理后所达到的硬度,耐磨性和强度都要大于其他任何不锈钢。这些特性使其适用于阀门部件和滚珠轴承等应用。另一方面,440A和440B不锈钢具有类似的性能,只是碳含量略低 (分别为0.60-0.75%和0.75-0.95%);它们具有较低的可获得硬度,但具有略高的耐腐蚀性。这三种形式的440牌号不锈钢都是常用的。然而,440C比440A或440B变体要供应得更多。

440A:440A是一种可硬化的马氏体不锈钢,可硬化至比420系列不锈钢更高的硬度(仅可硬化至52 HRC),它具有良好的耐腐蚀性。440A在退火和硬化状态下都具有磁性。只有在硬化或硬化和应力消除的状态下才能获得出色硬度和耐腐蚀性,因此400A不会在退火或退火和回火状态下使用。

440B:440B不锈钢是一种可硬化的马氏体不锈钢,可硬化到比440A更高的硬度。它具有良好的强度、中等的耐腐蚀性以及获得和保持出色耐磨性的能力。

440C不锈钢主要特点:

●高碳马氏体不锈钢

●中等耐腐蚀性

●良好的强度

●良好的边缘保持力

●热处理后具备出色的硬度和耐磨性

440C不锈钢规格:

AMS5618, AMS5630, AMS5880, ASTM-A276, ASTM-A314, ASTM-A473, AMS-QQS763, DIN1.4125, UNS-S44004

440C不锈钢应用:

440C马氏体不锈钢因其高强度、高硬度、良好的耐腐蚀性和耐磨性而在众多领域中得到了广泛应用。其主要应用包括:滚珠轴承和座圈,减摩轴承,阀门及阀门部件,针阀,球形止回阀,阀座,泵部件,切割工具,刀片,刀具,餐具,厨房工具,厨房设备,剪刀,理发剪刀,刮胡刀,模具及模具镶件,高磨损销,衬套,喷嘴,量块,凿子,击球,球头螺栓,接缝夹头和轧辊,手术工具,外科器械,医疗设备,测量仪器,耐磨纺织部件,耐磨装置,涡轮机,压缩机部件,食品应用,海洋应用,航空航天部件,飞机结构部件,汽车零件等。

440C不锈钢机械加工性

机械加工应该在退火条件下进行。由于其高碳含量,它的加工类似于高速工具钢。切屑又硬又细,因此切屑卷曲器和断屑器很重要。建议使用陶瓷或硬质合金工具。在对硬化回火材料进行研磨和抛光时必须小心,以避免工件表面过热,从而导致耐腐蚀性变差或研磨裂纹。

440C不锈钢焊接性

这种钢由于硬度高,很少焊接。但是,如果需要焊接,应将零件预热并保持在500°F左右,然后进行焊接,之后立即在1350/1400°F下进行6-8小时的退火,并缓慢冷却。在焊接和退火之间,零件不得冷却至500°F以下。应使用高焊接热输入。为了在焊缝中获得与母材相似的机械性能,应考虑成分相似的焊接耗材。不然,也可以考虑AWS E/ER309。

440C不锈钢耐腐蚀性

440C在硬化加低温回火状态下具有出色的耐腐蚀性和硬度。应避免在退火状态下或任何其他能够降低表面硬度的情况下以及在含有氯化物的环境中使用。440C在淡水,工业和乡郊大气,石油产品和酒精等温和环境中具有良好的耐腐蚀性。需要注意的是,440C不锈钢与每种不锈钢一样,表面应该没有污染物和水垢,通过热色和钝化,以获得出色的耐腐蚀性。