钢筋机械套筒各类连接方法解析

      我国近年来在机械连接技术方面的研究取得了迅速发展,从上个世纪90年代开始,相继开发出套筒冷挤压套筒、锥螺纹套筒、镦粗直螺纹套筒、挤压肋滚压直螺纹套筒、剥肋滚压直螺纹套筒连接技术。新的钢筋机械连接技术已经慢慢的取代了传统的焊接绑扎工艺,在公路桥梁、水坝以及大型建筑上得到了广泛的应用。

一、钢筋套筒挤压连接 

钢筋套筒挤压连接是把1根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套筒,然后用挤压机在侧向加压数道,套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合来达到连接的目的。钢筋套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠,安全,无明火,不受气候影响;适应性强,可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接,还特别适用于不可焊钢筋、进臼钢筋的连接。其缺点是设备笨重,工人劳动强度大,连接速度不如螺纹连接,套筒较大,成本比螺纹连接高。 

二、钢筋锥螺纹连接 

钢筋锥螺纹套筒连接技术是用锥螺纹套丝机将钢筋端头先加工成锥螺纹,然后把带锥螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起。钢筋与套筒连接时必须施加一定的拧紧力矩才能保证连接质量。钢筋锥螺纹连接现场操作工序简单,速度快,适用范围广,不受气候影响,受到施工单位的欢迎。但锥螺纹接头破坏都发生在接头处,若现场加工的锥螺纹质量不佳,漏拧或扭紧力矩不准,丝扣松动等都对接头强度和变形有很大影响。因此,必须重视锥螺纹接头的现场检验,严格执行行业标准中必须从工程结构中随机抽取试件进行现场检验的规定,绝不能用形式检验的证明材料或送样试件作为判定接头强度等级的依据。 

三、钢筋滚压直螺纹连接 

 钢筋滚压直螺纹连接有钢筋滚压直螺纹连接与钢筋剥肋滚压直螺纹连接两种。钢筋滚压直螺纹连接是采用滚压机将钢筋两端直接滚压出螺纹,再用直螺纹套筒使钢筋连起来的一种先进的机械连接技术)而钢筋剥肋滚压直螺纹连接是先将钢筋剥肋后直接滚压成直螺纹,再用直螺纹套筒使钢筋连起来的一种先进的机械连接技术。此技术具有操作简单,加工工序少,滚丝轮工作寿命长,接头稳定可靠,施工便捷,螺纹牙型好,精度高,不存在虚假螺纹,连接质量可靠稳定等特点。 

四、钢筋镦粗直螺纹连接 

钢筋镦粗直螺纹连接也是近年开发的一种新型钢筋连接技术,简称CABR钢筋镦粗直螺纹连接。它先把钢筋端部墩粗,然后再切削直螺纹, 后用连接套筒对接钢筋。此技术具有操作简单,连接速度快,接头类型多的特点,适用于钢筋笼、弯曲钢筋等工况的钢筋连接,生产效率高,现场就可以镦粗,切削一个丝头不到1min;适用性强,现场停电,风、雪、超高及水下环境均能适用。并且由于墩粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面,直螺纹不削弱钢筋截面,从而确保接头强度大于母材强度。由于直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响,从而提高了连接的可靠性。云南红河大桥在建设中就采用了此技术。