规格:M30.5 P2
所属类型:刀具
P尖头,食付4山!
B平头,食付2山!
适用加工材:铜,铁,铝,1214易车铁,1215环保铁,新日铁等材料加工!
挤 压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具,挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺,特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金,也可 用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝,寿命长。用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高,螺纹的金属纤维不断裂,并在表面形成一层冷硬层,可提高螺纹 的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题,因无屑,更有利于螺纹的装配。性能显著提升
挤压攻丝概述挤压攻丝指的是无屑加工内螺纹。用于挤压攻丝的挤压丝锥是一种有入口锥度及多边形截面的刀具。这种刀具具有多功能,适合加工几乎所有不同底孔的螺纹。挤压丝锥在进入底孔后其螺纹尖挤入被加工材料中,材料被挤流向丝锥齿尖的空隙处,这就行成了螺纹的内孔直径。*与螺纹切削相比的优点1)无屑加工。这使机床操作简便(无切屑缠绕现象)。2)适合加工深盲孔。尤其是在加工小而深的螺纹时,优点尤为突出。3)不产生误切(在螺纹头几牙误切过多的现象也被避免)。4)所加工的螺纹误差范围小,精度高。5)螺纹齿面光洁度高,所以螺栓连接强度高(齿面被压光了)。6)由于材料的纹路分布没有被切断,故螺栓连接强度高(在挤压攻丝过程中,螺纹表面产生了加工硬化)。这点对于低强度的材料尤为重要)。7)转速提高(与丝锥相比可高达 )8)由于挤压丝锥的几何形状,工具抗扭断性大大提高。9)由于工具寿命提高,使停机交换工具的时间降低。10)由于用一种挤压丝锥既可加工盲孔又可加工通孔,使客户的刀具储备量降低。11)借助于螺纹导向鼓或导向齿轮箱而产生的强制性刀具进给方式,可以在加工细牙螺纹时省去(因为无螺纹“滞后切削”现象)。
挤压丝锥(NRT)挤压丝锥与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性,而内螺纹的加工面为压造而外观美丽.光滑.材料铁线连续没切断,螺纹强度约增加30%,精度稳定,因挤压丝锥心部径大故耐力、扭力强度大,丝攻寿命较长不易折断。适用延展性大的材料。铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工。
螺旋丝锥(SFT)螺旋丝攻对在盲孔内攻牙,切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出,切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%,盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。
本公司代理日本YAMAWA品牌线攻,挤压丝攻,螺旋丝攻,先端丝攻,N+SP N+PO N+RS,台湾TOSG丝攻,镀钛挤压丝攻,TIN-EXL-NRT,EX-SFT,EX-POT等系列丝攻,品质保证,价格优惠!欢迎新老客户洽谈!
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