DHA1模具钢 价格
规格：齐全
所属类型：模具钢
- 价 格：1元(含税)
- 发布时间：2013/11/18 15:32:43
- 数 量：1个
- 所在地：上海
DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1 DHA1
DHA1
DHA1
热作压铸模具钢具有优良的淬透性,抗高温回火软化性强,耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。
DHA1的特点
1. 细小球状碳化物均匀分布
2. 良好的耐热平衡性与淬透性出
3. 抗高温回火软化性强
4. 耐高温冲击和热疲劳性优异
5. 抗高温熔损性强
6. 良好的切削性
2DHA1用途
:
1.铝锌压铸模
2.铝热挤压铸
3.冲压模
4.压铸模部件
5.塑胶模
6.诸机械部件
铝、锌压铸模:使用硬度HRC41~48;
模具附件(柱塞套筒、冲头等):使用硬度HRC45~50;
热挤压模:使用硬度HRC43~48;
热剪切刀片:使用硬度HRC35~45;
热冲压模:使用硬度HRC42~50;
3化学成分
: 大同钢号DHA1 JIS相应钢号SKD61
C 0.32~0.42
Si 0.80~0.10
Mn ≤0.5
Cr 4.50~5.50
Mo 1.00~1.50
V 0.80~1.20
4热处理工艺
该钢的锻造温度为1100~900℃,
退火温度为820~870℃,缓冷,退火硬度≤229HB;
淬火温度为1000~1050℃,空冷;
回火温度为550~650℃,空冷。
淬火回火后硬度≤53HRC。相应的相变点为:Ac为847~918℃;Ar为769~725℃;1030℃奥氏体化后的Ms为320℃。
该钢1050℃奥氏体化油冷的淬火硬度可达55HRC,此时的夏氏冲击值保持在较高水平(经600℃1hr回火);淬火后在560℃回火1hr硬度能达到峰值,接近55HRC,经600℃回火1hr硬度为50HRC左右。 该钢可施行570℃×3hr的盐浴渗氮处理,可使表面硬度高达1100HV(载荷300g)。
DH31-S钢的淬透性,耐热疲劳开裂性和耐热熔模性均高于DHA-1。按介绍资料估算,DHA-1钢1030℃奥氏体化,φ150mm圆棒空冷可淬得马氏体组织;对DJ31~S钢同样条件可达φ200mm左右。该钢退火后硬度≤235HB,切削加工性相对SKD61稍有降低。
模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。
由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
1. 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢, 铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高, 可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
2. 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液 态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。
常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
3.塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
以上是DHA1模具钢 价格的详细信息，如果您对DHA1模具钢 价格的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取DHA1模具钢 价格的信息
免责声明：以上信息由企业自行提供，内容真实性、准确性和合法性由发布企业负责，标准件网不承担任何保证责任。
风险防范建议：为保障您的利益，建议优先选择标准件网认证会员。
