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ly12铝合金板

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ly12铝合金板

规格：齐全

所属类型：铝材

价格：28元(含税)
发布时间：2018/9/11 9:58:04
数量：160000千克
所在地：广东东莞

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产品信息

产品介绍

ly12铝合金板

东莞市国创金属有限公司为您提供LY12铝合金板 ly12铝合金板 LY12铝板生产厂家。LY12铝合金板 LY12铝板生产厂家板材 O、T3、T361、T4、T72、T81、T861 厚板 O、T351、T361、T851、T861 拉伸管 O、T3 挤压管、型、棒、线材 O、T3、T3510、T3511、T81、T8510、T8511 冷加工棒材、线材 O、T13、T351、T4、T6、T851 国创金属提供典型用途飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋浆元件及其他各种结构件。东莞国创金属提供性能介绍 LY12铝板在不同温度下的典型抗拉、屈服性能。合金和状态温度抗拉极限MPa 屈服极限MPa 伸长率% LY12-T4 T351 -195 580 420 19 厚板 -80 490 340 19 -30 475 325 19 25 470 325 19 100 435 310 19 150 310 250 17 205 180 130 27 260 75 60 55 LY12-T6 T651 温度抗拉极限MPa 屈服极限MPa 伸长率% 东 -195 580 470 10 莞 -80 495 405 10 国 -30 485 400 10 创 25 475 395 10 金 100 450 370 17 属 150 310 250 27 提 205 180 130 55 供 260 75 60 75 315 50 41 100 370 34 28 应用范围 LY12铝板广泛应用于飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。编辑本段化学成分(%) 硅 Si: 0.50 铁 Fe:0.50 铜 Cu:3.8~4.9 锰 Mn:0.3~0.9 镁 Mg:1.2~1.8 铬 Cr:0.10 镍 Ni: -- 锌 Zn:0.25 钛 Ti :0.15 其它: 0.15 铝 Al:余量力学性能抗拉强度 σb (MPa):205~420 伸长率 δ10 (%):12~15 固溶处理温度:529℃~541℃. 抗拉强度(≥Mpa)470 0.2%屈服强度(≥Mpa)325 伸长率(θ5%)10 疲劳强度105 硬度HB120 电导率20°C,30 20°C电阻率n .m 48 弹性模量 68 焊接目前国内外许多学者都在进行搅拌摩擦焊焊接过程塑性金属流动的可视化工作,并且提出了大量的方法,如嵌入示踪粒子法、钢球示踪法,异种铝合金金相组织显示法等等[1-7]。研究将两种铝合金通过搅拌摩擦焊连接,焊后制成金相试样,通过两种铝合金显微组织在同一腐蚀液下呈现的截然不同形貌的对比,观察搅拌摩擦焊焊缝金属的流动特性。 1 试验材料及方法试验选用的材料为LY12和LF2两种铝合金,其化学成分见表1。试验在自制的FSW焊机上进行,选用的焊接参数见表2,焊接参数由焊机控制系统的MCGS组态软件实时检测记录[8]。具体试验过程如下:采用3mmLF2和6mmLY12搭接以及6mmLF2和6mmLY12对接,分别进行搅拌摩擦焊试验。焊后按照观测要求,分别截取不同位置的横、纵截面,用Keller’s腐蚀剂腐蚀30秒后制成金相试样,在XJP-200光学显微镜下观察焊缝显微组织。由于两种材料不同的耐腐蚀性能,LY12耐腐蚀性较弱,显微组织较暗,而LF2耐腐蚀性较强,显微组织则较亮,因而试样呈现明暗两种显微组织的分布,通过不同组织外观显示了铝合金搅拌摩擦焊的流场分布。表1 LY12与LF2铝合金的化学成分对比 (wt%) 型号 Mg Mn Fe Si Cu LF2 2.0-2.8 0.15-0.40 0.40 0.40 0.10 LY12 1.2-1.8 0.3-0.9 — — 3.8-4.9 表2 焊接参数焊接参数轴肩/搅拌针直径D/d(mm) 搅拌针长度l(mm) 旋转速度ω(r/min) 焊接速度v(mm/min) 焊接能量P(W) 搭接接头 32 /10 8.5 1025 16 6435 对接接头 24 /8 5.5 1250 42 5960 2 试验结果分析 2.1 3mmLF2和6mmLY12搭接结果分析通过将3mmLF2和6mmLY12搭接观测搅拌摩擦焊塑性金属的竖直方向的流动状况, 接头组织分布如图1所示,接头上层为3mmLF2,下层为6mm LY12。因耐腐蚀性不同,LF2呈现较亮的组织,而LY12则呈现较暗的组织。根据组织形态的不同,焊缝接头可分为五个区:A区为黑白相间的薄层混合区,主要受搅拌针的旋转挤压作用剪切滑移过渡形成,局部放大如图2-1所示;B区为下层金属向前、向上流动区,向上流动高度高于被搭接板材的厚度,主要受到摩擦头轴肩后部对焊缝金属的顶锻摩擦作用所致;C区为洋葱圆环区,纵截面放大图2-3可以看到明显的分层过渡迹象,这是由于搅拌摩擦头旋转前进使前方的塑化金属受到搅拌针的旋转挤压作用向后流动,并呈周期性的向后转移,并且在图中的S处可以观察到明显的拐点区,说明该处流动模式发生变化;D区为底部挤压区,由于搅拌针的长度略小于板材厚度以及摩擦头的旋转挤压使塑性金属在C区的流动模式在该区发生断裂,形成塑性金属的无序混合,该区也是焊缝接头的薄弱区;E区为旋转流动区,位于焊缝上层,主要受摩擦头轴肩的旋转摩擦作用,焊缝金属由返回侧向前进侧转移。图1 3mmLF2和6mmLY12搭接焊缝组织宏观图图2 典型区域放大图 2-1 A区放大图; 2-2 D区放大; 2-3 C区放大 2.2 6mmLF2和6mmLY12对接结果分析通过将6mmLF2和6mmLY12对接观测搅拌摩擦焊塑性金属的水平流动状况,接头组织分布示意如图3所示,接头左侧为LF2,右侧为LY12。因耐腐蚀性不同,接头两侧呈现明暗不同的组织分布。焊缝对接接头分区与搭接接头相同,图3中A、B、C、D、E五个分区分别对应图1中的A、B、C、D、E五个分区。此外,从图3中可以观察到焊缝前进侧母材与焊缝分界线比较明显,而返回侧母材与焊缝分界线比较模糊,说明焊缝两侧塑性金属流动模式并不相同;焊核形状关于焊缝中心线并不对称,而是偏向返回侧,说明塑性金属流动也偏向返回侧,这也验证了搅拌摩擦焊对称位置上前进侧温度低于返回侧温度的不对称的温度场分布[9];同样可以发现在焊缝上部,受摩擦头轴肩旋转摩擦作用的影响,塑性金属更多的是从返回侧进入前进侧,如E区所示;而在焊缝下部塑性金属更多的是从前进侧进入返回侧,如C、D区所示;而在A、C区,可以观察到塑性金属的黑白相间的分层过渡现象。图3 6mmLF2和6mmLY12对接焊缝组织宏观图 3 结论 (1)采用异种铝合金搅拌摩擦焊的不同显微组织观测塑性金属流动情况,该方法简单直观。 (2)焊缝金属流动模式关于焊缝中心并不对称,按流动特征不同焊缝大致分为五个分区。 (3)可以观察到清晰的洋葱圆环区和薄层间混结构。 (4)搅拌针两侧焊缝下层金属有向前、向上流动的趋势,向上流动高度高于被搭接板材的厚度。对应牌号: 国标:2A12(LY12) GB/T 3190-1996 ISO:AlCu4Mg1 ISO 209.1-1989 日标:A2024 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999 非标:24530 IS5902 法标:2024(A-USG1) NF A50-411 NF A50-451 美标:2024 AA 现货规格 LY12板材现货规格:0.3mm-350mm(厚度) LY12棒材现货规格:3.0mm-500mm(直径) LY12线材现货规格:0.1mm-20mm(线径) 国创铝合金材料抗腐蚀、韧性高、体轻、导电导热好、强度高的各种优良性能外,更突出的是,主导产品具有易于机械加工和加工后不变形的优异特性,广泛应用于航天、航空、舰船、机械制造与加工、橡塑模具制造、五金加工、电子及精密仪器等领域。现在我们常年库存的产品以5052、 6061、7075 系列和 Alcan的产品---模具专用的硬模Alumold,Fortal 等为主,并可根据客户要求订购各种型号、规格的铝材。我们的产品全部提供原厂的材质证明书和符合欧洲环保标准ROHS指令的SGS报告,让你免除一切后顾之忧。东莞市国创金属有限公司经营铜合金,进口合金,圆棒,板材,也可订做,欢迎详细咨询! 铝及铝合金的焊后处理焊件焊完后,如果是使用气焊或药皮焊条焊,在对焊缝进行外观检查和无损检测之前,需要对焊缝及两侧的残存熔剂和焊渣及时进行清除,以防止焊渣和残存焊剂腐蚀焊缝及其表面,避免造成不良后果。一. 清除残渣焊件焊完后,如果是使用气焊或药皮焊条焊,在对焊缝进行外观检查和无损检测之前,需要对焊缝及两侧的残存熔剂和焊渣及时进行清除,以防止焊渣和残存焊剂腐蚀焊缝及其表面,避免造成不良后果。常用的焊后清理方法如下: (1)在60℃~~80℃的热水中刷洗; (2)放入重铬酸钾(K2Cr2O2)或质量分数为2%~3%的铬酐(Cr2O2); (3)再在60℃~~80℃的热水中洗涤; (4)放入干燥箱中烘干或风干。为了检验残存熔剂去除的效果,可以在焊件的焊缝中滴上蒸馏水,然后再将蒸馏水收集起来,并滴入装有5%的硝酸溶液的小试管中,如有白色沉淀,则表示残存熔剂尚未清除彻底。二、焊件的表面处理通过适当的焊接工艺和正确的操作技术,焊接后的铝及铝合金焊缝表面,具有均匀的波纹光滑的外貌。阳极化处理,特别是抛光及染色技术配合使用时,可获得高质量的装饰表面。减小焊接热影响区,可使用阳极化处理导致不良的颜色变化减至小。使用快速焊接工艺,可大限度地减少焊接热影响区。因此闪光对焊的焊缝,阳极化处理质量良好。特别是对退火状态下不能热处理强化的合金的焊接件,阳极化处理后,金属基本和焊接热影响区之间的颜色反差小。炉中和浸渍钎焊不是局部加热的,所以金属颜色的外观是均匀的。可热处理强化的合金,常常用作建筑结构零件,它们在焊接以后,常常进行阳极化处理。在这类合金中,焊接加热会形成合金元素的析出,阳极化处理以后,热影响区和焊缝之间会出现差异。这些在焊接区附近的晕圈,使用快速焊接可使其减至小,或者使用冷却垫块和压板也可使晕圈减到很小,这些晕圈在焊接后,阳极化处理前,进行固落处理可以消除。在化学处理的焊接件中,有时会遇到焊缝金属和基全金属的颜色差别较大,这就必须他细地选择填充金属的成分,特别是合金成分中含有硅时,就会对颜色的配比有影响。如有必要可以对焊进行机械抛光。常用的机械抛光有抛光、磨光、磨料喷击、喷丸等。机械抛光即通过研磨、去毛刺、滚光,抛光或砂光等物理方法改善铝工件的表面。它的目的是通过尽可能少的工序获得所需要的表面质量。然而,铝及铝合金属软金属,摩擦系数比较高,而且在研磨过程中如果发生过热,有可能使焊件变形,基至从晶界断裂的现象。这要求在抛光过程中有充分的润滑,对金属表面的压力应降低到。三、焊后热处理焊后热处理的目的就是为了改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力。可热处理强化铝合金在焊接以后,可以重新进行热处理,使基体金属热影响区的强度恢复到接近原来的强度。一般情况下,接头破坏处通常都是在焊缝的熔化区内。在重新进行焊后热处理后,焊缝金属所获得的强度,主要取决于使散的填充金属。填充金属与基体金属的成分不同时,强度将取决于填充金属对基体金属的稀释度。好的强度与焊接金属所使用的热处理相适应。由于焊缝附近熔化区的沉淀和晶界的熔化,使可热处理强化铝合金的某些焊件的韧性很差,假使情况不是太严重,焊后热处理可以使可溶的成分重新溶解,得到更均匀的结构,对韧性稍微有点改善,并会较大地增加强度。焊件进行完全的重新热处理是不实际的,焊件可以在固溶热处理状态焊接,焊后进行人工时效处理。在这种焊接方法中,当使用高焊接速率时,有时性能能够获得显着的提高,超过了正常焊接状态的强度。然而,焊件很少达到完全重新热处理的性能。四、焊缝的整形和焊缝缺陷的返修一件产品焊接完毕之后,对于下述外形缺陷的焊缝必须加以整形: (1)大接头(即堆高、宽均大量超差很不美观); (2)赘瘤。赘瘤是过多的熔化金属,机械地堆积在一起,与母材并没有熔合,不是焊缝的组成部分,必须铲去; (3)断续焊起弧处的焊瘤。整形工具一般是采用各种形状的铲棍,使修理后的外形与良好焊缝基本一致,在修理时不能使母材产生划伤或刀伤。根据国家标准,对于所不允许的焊缝缺陷,必须进行返修。返修的程序一般是先确定返修范围,一般应分别向缺陷两头扩展50~70mm。如根椐探伤结果已能判断缺陷是靠近产品的内侧或外侧,则可先返修该侧,如不能判断是属于哪一侧,则必须进行双面返修,一般是先返修外侧,后修内侧。返修前必须将缺陷挖出,如采用风铲,则先用扁铲削平焊缝的加固高,然后用豁铲开沟,开沟的深度,是以发现缺陷,将缺陷合部清除干净,露出完好金属为止。如果缺陷掊位较大,开出的沟槽太宽、太深,则必须先进行补焊,待完全补好后,再开坡口,然后才能进行正式的返修焊接。返修焊缝必须经探伤证实符合标准要求, 好一次返修合格。铝材主要有: 铝合金板(平板、卷板),铝合金管(圆管、方管、矩管、六角管),铝合金棒(圆棒、方棒,六角棒),铝合金带,铝合金线,铝合金排。铝合金异型材等。材质主要有:1015、1060、1100、2011、2014、2017、2024、3003、5005、5052、5154,5056、6106,6201、6011、6351、6060、6063、6061、6005、6082、6463、6262、7003、7075、7050、7005等国产、进口铝合金材料。铝材进口美铝(ALCOA)合金铝板:7075-T6/T651 6061-T6/T651 进口美铝(ALCOA)合金铝棒:7075-T6/T651/T6511 6061-T6/T651/T6511 2024-T4/T3511 2011-T3/T8 5056-H32 国产优质合金铝板:7075-T6/T651 6061-T6/T651 5052-H32 5083-H112 6082-T651 2017-T4 国产优质合金铝棒:2011-T3/T8 2024-T4 6061-T651 6063-T651

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