与一般热处理相比,激光淬火七大技术优势:
1、 与常规淬火相比,激光淬火后的硬度要高1-5HRC。
2、 激光加热和冷却速度 快,变形小。
3、 可对局部、沟槽、内壁、刃口等进行激光表面强化,可加工形状复杂的零件。
4、 相变硬化层组织细密,位错密度高,耐磨性更好。
5、 几乎不破坏表面粗糙度,采用防氧化保护薄涂层。
6、 不需要加热和冷却介质,无污染,清洁环保,效果好。
7、 加工过程采用计算机控制,质量可靠,效率高。
激光熔覆修复六大技术优势:
1、 被激光熔覆修复的零部件变形小
2、 基材与熔覆材料为冶金结合,结合强度与母材相当
3、 熔覆层可达到无气孔、疏松、夹杂、裂纹等缺陷
4、 可以根据零部件工况情况,设计配置特定性能的特殊材料,具有很强的灵活性
5、 由于可以在零部件的关键部位进行熔覆修复,因此可以节约大量贵金属材料甚至战略材料
6、 针对特大型零部件,可以根据实际情况进行现场熔覆修复
应用领域:
加工的零部件适合各种中高碳钢、铸铁等材质,广泛应用在石油化工、冶金、机车、航空航天、汽车、船舶、机械、制药、发电、模具、印刷、包装、电器等行业领域。
应用案例:
精密齿条激光表面淬火硬化
石油钻杆接头螺纹丝扣激光淬火硬化
液压缸激光表面淬火硬化
导轨\滚珠丝杠激光淬火硬化
轧辊激光表面强化硬化
风机动静叶片激光熔覆修复
转子激光熔覆修复
汽轮机变速大齿轮激光表面淬火硬化\激光熔覆修复
汽车以及其它行业的各种模具激光淬火硬化\激光焊接\熔覆修复
机车曲轴轴颈激光熔覆修复
飞机发动机叶片激光表面冲击硬化
石油螺杆钻具万向轴壳体\扶正器\牙轮钻头(耐磨带)激光熔覆修复
石油机械无磁钻铤(耐磨带)激光熔覆修复
煤矿机械液压支柱耐磨层激光熔覆修复
传感器激光焊接
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