09CrCuSb(ND钢)钢是以燃煤锅炉,燃油锅炉;电炉的热交换、烟管、烟囱,锅炉空气预热器,省煤气,换热器,冷凝冷却器,蒸发器等用途为目的开发的具有 的耐硫酸露点腐蚀的热轧钢板、钢管。其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及 高的性价比,是完全可以代替不锈钢,超越不锈钢(在耐硫酸露点腐蚀方面)的 好材料,ND钢具有重大经济意义,符合当今高效.长寿.节能.环保等“绿色”观念和国家发展政策导向。

公司库存:
耐候钢:05CuPCrNi, 09CuPCrNi-A, B450NQ, B480GNQR, Q355NH , Q450NQR1, Q460NH
耐硫酸露点钢:09CrCuSb, BNS440(规格齐全,现货供应)

机械性能:抗拉强度(Mpa) 390-550,屈服强度(Mpa) ≥245,伸长率(%)≥25
 
 
09CrCuSb焊接质量控制
 
1)焊前准备
 
为确保焊缝质量,焊件坡口尺寸及型式应符合图样和工艺规定,施焊前须将坡口两侧各50mm范围内的油漆、污物及毛刺等清理干净。在保温筒中按规范要求烘干焊条。

(2)焊接过程
一、按工艺规范严格控制线能量,避免降低焊接接头的力学性能。
 
二、定位焊长度与宽度应与材料厚度及焊接位置适宜,焊前将定位焊不为两端磨平。为避免根部焊道与定位焊的连接处出现裂纹,焊至定位焊部位之前用砂轮机将定位焊缝全部磨掉,防止产生未焊透缺陷。
 
三、
引弧必须在坡口内进行,因为电弧伤及母材表面时会降低该出耐蚀性。焊缝的起点可能会有气孔出现,在焊缝末端可能会有缩孔裂纹,这是焊弧突然熄灭发生收缩引起的。解决办法是磨掉所有的起弧点和收弧点。

(3)焊后检查
 
在稀硫酸腐蚀条件下,焊接接头带有裂纹或未焊透等缺陷时,12mm厚的09CrCuSb钢在2-3个月内就会腐蚀穿透,因此,焊后必须按技术要求对焊缝进行全面检查:
 
一、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,不得保留熔渣和飞溅物。焊接表面不允许咬边,焊缝与母材呈圆滑过渡。
 
二、焊缝外观合格后应对设备

A/B类焊缝进行 RT探伤检查,符合JB 4730-94Ⅱ级为合格。对公称直径小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的焊接接头进行MT检测,符合JB 4730-94级为合格。若发现缺陷应立即返修直到合格。 

备注:
09CrCuSb
钢可焊性好,采用适宜的焊接规范及焊接程序,能获得满足使用要求的焊接接头。为保证该钢的耐硫酸露点腐蚀性能,不仅要求其具有合格的化学成分,还要保证焊接接头无裂缝,咬边等缺陷,焊接接头必须进行 探伤检查。
 
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