常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性,以获得较好的综合性能。通常α合金120~200℃;固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解,得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点,达到使合金强化的目的。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)─→β相转变点以下40~100℃进行,亚稳定β合金淬火在(α+β)─→β相转变点以上40~80℃进行。时效处理温度一般为450~550℃。
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【钛合金常用牌号】国标:TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4;
美标:GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR9、GR11、GR12、A-1、AB-1、AB-5;
俄罗斯:BT1-00、BT1-0、BT5、BT6、BT-3B;
德国:DIN3.7025、DIN3.7035、DIN3.7055、DIN3.7065、DIN3.7105、DIN3.7165;
【钛合金供货标准为】
GB/T3620、GB/T3621、GB/T3622、GB/T3624、GB/T3625、GB/T2965、GB/T16598、GB/T3623、GB/T13810、GB/T12769、Q/BS5932、YS/T577;ASTM B265、ASTM B348、ASTM B381、F67、F136;等等。
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钛合金简介:林小姐 0769-81605109 |
钛合金的性能:钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关, 纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,熔点为172矽钛合金耐磨地坪5℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
(1)强度高-德荣
(2)热强度高-德荣
(3)抗蚀性好-德荣
(4)低温性能好-德荣
(5)化学活性大-德荣
(6)导热系数小、弹性模量小
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点 而被广泛用于各个领域。钛无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性,是 理想的金属材料,它的 耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好,而成为工业中的 合金。
钛合金特性:密度小(4.5kg/m3)、熔点高(1660℃)、耐腐蚀性强、比强度高、塑性好,还可以通过合 金化及热处理的办法制造出力学性能高的各种合金,是较为理想的航天工程结构材料。(德荣)
钛合金应用举例:工业上除采用工业纯钛制造零件以外,大量使用的是钛合金。它在航空、航天、化工、造船等工业部门获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。
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TA1简介:林小姐 0769-89320160 |
合 号
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化学成分组
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化学成分
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Ti
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Fe
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C
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N
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H
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O
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单个
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总和
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TA1
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工业纯钛
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余量
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0.25
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0.10
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0.03
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0.015
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0.20
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0.1
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0.4
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力学性能
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抗拉强度MPa
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伸长率%
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弯曲角度
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370-530
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30
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130
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特性及适用范围
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主要用作工作温度350度以下,受力不大但要求高塑性的冲压件和耐蚀结构零件,广泛用于飞机的骨架、蒙皮、发动机附件;船舶用耐海水的管道、阀六、泵及海水淡化系列零部件,化工上的热交换器、泵体、冷却器、搅拌器、三通、叶轮、紧回件、离子泵、压缩机气阀以及柴油发动机活塞、边杆、叶簧,钛设备换热器、高尔夫球、医疗器械等方面
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工业纯钛:
工业纯钛的杂质含量较化学纯钛要多,因此其强度、硬度也稍高,其力学性能及化学性能与不锈钢相近,比起钛合金纯钛强度较好,在抗氧化性方面优于奥氏体不锈钢,但耐热性较差,TA1、TA2、TA3依次杂质含量增高,机械强度、硬度依次增强,但塑性韧性依次下降。
β型钛:β型钛合金属可热处理强化,合金强度高、焊接性、压力加工性良好,但性能不稳定,且熔炼工艺复杂。
A、β钛板:0.5-4.0mm
B、眼镜板(纯钛):0.8-8.0mm
C、标板(纯钛):1 x 2m厚度:0.5-20mm
D、电镀及其它行业用板(纯钛):0.1-50mm
钛板用途:
电子、化工、钟表、眼镜、首饰、体育用品、机械设备、电镀设备、环保设备、高尔夫球及精密加工等行业。
钛管规格:φ6-φ120mm壁厚:0.3-3.0mm
钛管用途:环保设备、冷却管、钛发热管、电镀设备、戒指及各种精密电器用管等行业。
A、β钛丝规格:φ0.8-φ6.0mm
B、眼镜钛丝规格:φ1.0-φ6.0mm专用钛丝
C、钛丝规格:φ0.2-φ8.0mm挂具专用
钛丝用途:军工、医用、体育用品、眼镜、耳环、头饰、电镀挂具、焊丝等行业。
A、方棒规格:方条:8-12mm
B、磨光圆棒:φ4-φ60mm
C、毛棒、黑皮棒:φ6-φ120mm
钛棒用途:主要用于机械设备、电镀设备、医用、各种精密机件等行业。
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和(α+β)合金退火温度选在(α+β)─→β相转变点以下
总结,钛合金的热处理工艺可以归纳为:
(1)消除应力退火:目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
(2)完全退火:目的是为了获得好的韧性,改善加工性能,有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。
(3)固溶处理和时效:目的是为了提高其强度,α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理,在生产中只进行退火。α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。
此外,为了满足工件的特殊要求,工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。
极好的弹性,广泛应用于航空航天、电子电器、仪器仪表、大型电站、通信、计算机、汽车、矿山、石油、机械零件、电子元件、开关、电子元器件、电子材料、设备材料、通用零部件、波纹管、振动膜片、过热联接件和插口、套筒等。该合金在固溶处理后塑性良好,易于辗压及加工成型各种形状复杂的零件;在经时效处理后,可获得比一般镍钛合金、镍铍钛合金、15333钛合金、铍铜、3J1、3J58以及其它金属合金等精密合金更高的力学、弹性等综合性能;同时还具有良好的导电性、焊接性、抗腐蚀性、耐疲劳性;在高达370℃高温下亦具有铍铜所达不到的高弹性和高导电性,适用于制造在370℃以下工作的膜片、高温弹簧和导电弹簧。
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