我公司 的机械加工厂家始建于1988年,地址位于国家环境 城市,廊坊市大城县!此地是京津冀的三角地,交通便利,运输方便。距离天津一小时路程,北京两个小时路程,交通便利。公司曾给北京市四季青汽车液压件厂,天津三五二二军工厂,北京通用仪器有限公司,北京航天航空大学,北京304所,天津光学研究所等多家军工企业和国营企业做过配套厂家,是一家 机加工厂家!合作多年得到各公司一致好评!本公司拥有一批高素质、充满活力、业务娴熟、精明强干的CNC加工和CAD/CAM技术应用的员工。公司的加工设备:加工中心、数控铣床、数控车床、数控电火花、线切割、各类数显铣床、车床、磨床、喷砂机等一应俱全。能够胜任各类整机、单件的试制和研发,以及各种复杂零件的大批量加工。 以开拓进取、不断提高的精神在涉及的广电、化工、军工、冶金、模具、汽车、医疗器材、运动器材、光电等产品的CNC加工等方面,不断奉献上乘的产品质量,赢得了用户的认可。 仪表车间备有25,30,50各种型号精密仪表车床20余台。
数控车间有沈阳机床产型号VMC850-E加工中心2台,济南白马产型号MC500加工中心1台,杭州大天产型号NX30数控铣床3台,沈阳机床产型号CAK3665NJ数控车床3台,型号CAK4085NJ数控车床2台,浙江震环产型号6130数控车床10台,型号0635数控车床5台。
模具车间有,北京仪表机床厂产型号8130 工具铣床2台,山东鲁南产型号XL6226A铣床5台,泰州集成产型号DK7732锥度线切割3台,浙江产40无芯磨床1台,济南第四机床产型号1314精密外圆磨床,得力锯床1台。
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。
另外装配时常常要用到冷热处理。例如:轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩,将外圈适当加热使其尺寸放大,然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上,冷却时即可保证其结合的牢固性(此种方法现在依旧应用于某些零部件的转配过程中)。 机械加工包括:灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。 机械加工:广意的机械加工就是指能用机械手段制造产品的过程;狭意的是用车床(Lathe Machine)、铣床(Milling Machine)、钻床(Driling Machine)、磨床(Grinding Machine)、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。机械加工工艺规程的制定,大体可分为两个步骤。首先是拟定零件加工的工艺路线,然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这两个步骤是互相联系的,应进行综合分析。 工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。 拟定工艺路线的一般原则
1、先加工基准面
零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段
加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔
[1] 对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工
光整加工后的工件
主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等),应放在工艺路线 后阶段进行,加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上,轻微的碰撞都会损坏表面,在日本、德国等国家,在光整加工后,都要用绒布进行保护, 不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。
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