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进口聚晶模具

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进口聚晶模具

规格：003

所属类型：拉丝模

价格：1000元(含税)
发布时间：2014/11/20 12:09:48
数量：10个
所在地：河北沧州

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产品信息

是否标准件	非标准件	材质
品牌		主要用途

产品介绍

进口聚晶模具

进口聚晶模具
进口聚晶模具的优势及结构影响因素
进口聚晶模具芯是一种超细均匀颗粒经高温压结而成,密度高,可保证线材的不圆度和高光洁度,拉丝寿命长,在长时间拉丝过程中很难出现模具磨损和扁丝现象。
进口聚晶模具耐磨性能好,内孔磨损匀称,抗打击本事强,拉丝效率高。因此现在进口聚晶模具在金属线材拉拔行业中被很多客户认可和使用,相对于其他材质的模具,进口聚晶模具具有明显的线材表面质量和拉丝寿命。其优势
1. 耐磨性好,寿命长。
2. 拉拔效率高。
3. 淘汰劳动强度。
4. 节省原材料。
进口聚晶模具在拉丝过程中应注意几点:
A.全套聚晶拉丝模在连续工作满600小时后,应及时将所有模具卸下进行抛光修理,消除模具压缩区域的环沟,增加模具的使用寿命,如果连续使用而不适时进行抛光处理,这将大大缩短模具的整道使用寿命,有的甚至大规格的模具拉裂无法正常使用。
B.对于道进线模,为了避免线材从放线架进道聚晶模对模具产生撞击抖动而影响到聚晶模内孔聚晶的撞击,一般在穿道进线模时在此模具的前面增加一块钨钢模,其目的是为了将线材进入聚晶模,是平稳进入的。
在全套的聚晶模拉拔时,进口聚晶模能够更好的保证线材的尺寸稳定性,可作为后一块成品模,其余可全部使用国产聚晶模,因为进口聚晶模其费用比国产聚晶模高的多。
影响聚晶模具结构及模具个别系统的因素很多,很庞大:
1.型腔安插。按照塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、聚晶模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说,塑料作件精度为3级和3 a级,重量为5克,接纳硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料作件为一般精度(4-5级),成型质料为局部结晶质料,型腔数可取16-20个;塑料作件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料作件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料作件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增长塑料作件重量时,就很少接纳多腔模具。7-9级精度的塑料作件, 多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
2.确定分型面。分型面的位置要有帮助于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料作件的表面质量等。
3.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
4.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
6.确定主要成型零件,结构件的结构形式。
7.考虑模具各部分的强度,计算成型零件。
8.按照模具质料、强度计算或者经验数值,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

以上是进口聚晶模具的详细信息，如果您对进口聚晶模具的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取进口聚晶模具的信息