现货供应NAK80圆钢NAK80塑胶模具钢 规格齐全 可提供原厂材质单
规格：Φ21-130,Φ80-120,Φ90-220,Φ100-300,Φ200-400,Φ21,φ38,φ45,φ75,φ90,Φ130,Φ140,Φ195,Φ220,205,255,305,405,505(mm)
所属类型：模具钢
- 价 格：70.00元(含税)
- 发布时间：2014/12/30 21:25:12
- 数 量：100000千克
- 所在地：广东 东莞
1 简介
预硬镜面精密塑料模具钢
产品型号: NAK80
10Ni3MnCuAl钢代号是 NAK80, 是日本大同预硬耐蚀不锈钢塑料模具钢和 0.1C-3Ni-1Cu-1Al析出硬化型钢。该钢未加硫, 具有良好的镜面加工性和放电加工性。经特殊熔炼生产, 洁净度高, 性能稳定。有很好的抛光性能与雕饰性, 无需热处理, 良好的可加工性和较低的表面粗糙度, 硬度分布均一。
预硬化处理工艺采用“热加工锻造成形→淬火→回火"三步法工艺流程, 生产硬度为 38 ~43HRC 的 NAK80 析出强化塑料具钢成品。本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长, 生产效率低的问题。
该钢具有良好的焊接性, 在焊接部位硬度出现下降, 焊接后经 500°C×5h 的时效处理和风冷后, 焊接部位和热影响区的硬度均与基材的硬度相同。该钢经气体软氮化后,其表层硬度可达 750HV, 可提高使用寿命。[1]
2 硬度
HRC37-43
NAK80钢的
3 特性
日本大同制钢株式会社之 钢-NAK80是预硬塑料模具钢.
出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛旋光性能与雕饰性,放电加工性佳
NAK80钢的用途:使用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,
精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。
NAK80钢的特点:无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳。
日立牌号
4 化学成份
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Al
Cu
S
NAK80
0.05-0.25
0.10-0.7
1.00-2.00
0.30
2.00-4.00
0.20-0.5
1.00
1..00
-
NAK80模具钢材
出厂硬度
预硬36~45HRC
特征
硬度均匀,研磨和抛光性佳,表面易咬花,不需要热处理可直接使用。
用途
透明产品或要求光洁度的产品,如:家庭、汽车、电脑、相机等用品上的透明产品模具
5 机械性质
1, 常温下的机械性质(20℃)
硬度
41HRC
0.2%降伏强度
103kgf/平方mm(147Ksi)
抗拉强度
128kgf/平方mm(147Ksi)
断面缩率
38.0%
伸长率
15.6%
冲击值(U-notch,20℃)
2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向
2, 高温下的机械性质
机械性能
测试温度(℃
100
200
300
抗拉强度(Ksi)
-
145
143
断面缩率(%)
-
38.5
40.1
伸长率
-
15.9
16.0
冲击值
1.8
3.6
3.5
硬度(HV)
395
375
360
3\物理性能
1) 线胀系数: 温度100°C/200°C/300°C,线胀系数 11.3 ×10-6K-1/12.5 ×10-6K-1/13.4×10-6K-1
2) 热导率: 温度 20°C/100°C/200°C/300°C, 热导率 38.9[W/(m•K)]/39.3[W/(m•K)]/ 41.9[W/(m•K)]/42.7[W/(m•K)]。
6 加工处理
机械加工
切削工具
NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种打,建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。
钻孔加工
钻孔加工时,所钻孔径越大,切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短,将降低工具断裂的危险性。
铣床加工
进给量以0.06m/l为标准,如果进给量太大时,会降低工具寿命。
刨床加工
推荐用超硬合金刨刀,对于超硬合金刨刀,要使工具后斜角约8℃,前间隙角10℃以下,这样可获得较佳的结果;NAK80为析出硬化型预硬钢,硬度为40HRC左右,无需再热处理,可直接使用。
固溶处理
其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷却速度,因此不会有很大的残留内应力。
析出硬化处理
升温并保持相当时间,镍、铝、铜等金属间化合物析出,使材料硬化。因不须靠淬火硬化,故无所谓一般钢料的质量效果问题,即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。
焊接性能
焊接处及热影响区均不会硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。
研磨加工性
NAK80较其他钢种容易达到镜面要求,是因为以下两点:
1) 因双重熔融精炼而使针孔减至 少。
2) 因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求的平面度、直线度,及正确的形状尺寸等。
a) 使用完整系列的研磨材料,必须由粗到细,依规定使用,不可跳级研磨。
b) 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
c) 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮,不得使用下一级的砂纸,否则针孔可能会在抛光后出现。
d) 使用的研磨料颗粒要均匀。
e) 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。
f) 使用较工件软的研磨或抛光工具。
g) 如果使用砥石,应选用较软,而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。
h) 如果工作暂停,而半成品工件必须放置一段时间,则其表面必须清洁干净,并存放于干燥的地方
i) 抛光加工时:
(1) 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽,并不是去除针孔或将表面磨平。
(2) 抛光应该快而轻,表面的不平度须在抛光前即减至 。
j) 针孔和其他镜面处理上的问题,通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成,应多加注意。
NAK80的研磨与抛光条件
一般的研磨与抛光顺序如下:
砥石研磨*(由粗→细:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400)→砂纸研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500)→钻石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm)
*加工后应避免再用锉刀锉,因会使表面粗糙。
蚀花加工性:
蚀花加工性能优异,比NAK55更佳。
NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同,以下为一蚀花条件的实例。
蚀液:FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸)
温度:42℃
制程:浸渍
时间:30分钟
放电加工性
放电加工面不会硬化,不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮,有时可代替蚀花加工(线切割面亦然)。
放电加工之条件
使用机种
DLAX250 DE 150S
加工电流
2A—4.5A
加工液压
200mmHg
加工深度
20mm
加工电压
80—100V
电极
铜,电极消耗1%以下
7 典型应用
1)镜面抛光模具, 防灰尘、电视机滤光板、化妆品盒、精密皱纹加工模具。
2) 办公自动化设备、汽车零件放电加工模具。
3) 汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明件。
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