牌号:1070 

特性及适用范围:
性能与070A72钢相近,弹性及强度稍高,适用于制造截面不大、强度要求不高的、一般机器上的圆、方型螺旋弹簧,如汽车、拖拉机或火车等机械上承受振动的扁形板簧和圆形螺旋弹簧。
化学成份:
碳C:0.65~0.75、硅Si:0.15~0.35、锰Mn:0.60~0.90、硫S:≤0.035
磷P:≤0.035、铬Cr:≤0.25、镍Ni:≤0.25、铜Cu:≤0.25
力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥1029(105)
屈服强度σs (MPa):≥833(85)
伸长率δ10 (%):≥8
断面收缩率ψ (%):≥30
硬度 :热轧,≤285HB;冷拉+热处理,≤321HB

SUP6

 材料名称:SUP6弹簧钢   特性及适用范围: 是应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。

化学成份: 碳C:0.56~0.64 硅Si:1.50~2.00 锰Mn:0.60~0.90 硫S:≤0.035 磷P:≤0.035 铬Cr:≤0.35 镍Ni:≤0.35 铜Cu:≤0.25

力学性能: 抗拉强度σb (MPa):≥1274(130) 屈服强度σs (MPa):≥1176(120) 伸长率δ10 (%):≥5 断面收缩率ψ (%):≥25 硬度:热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB

热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火870℃±20℃,油冷;回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 金相组织:回火屈氏体。交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货

SUP7

材料名称: SUP7  特性及适用范围:  是应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。  化学成份:  碳 C :0.56~0.64  硅 Si:1.50~2.00  锰 Mn:0.60~0.90  硫 S :≤0.035  磷 P :≤0.035  铬 Cr:≤0.35  镍 Ni:≤0.35  铜 Cu:≤0.25  力学性能:  抗拉强度 σb (MPa):≥1274(130)  屈服强度 σs (MPa):≥1176(120)  伸长率 δ10 (%):≥5  断面收缩率 ψ (%):≥25  硬度 :热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB  热处理规范及金相组织:  热处理规范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。  金相组织:回火屈氏体。  交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。

SUP10 

材料名称:SUP10弹簧钢  执行标准: JIS G4801-2005  特性及适用范围:  良好的力学性能和工艺性能,淬透性较高,加入钒使钢的晶粒细化,降低过热敏感性,提高了强度和韧性,具有高的疲劳强度,屈服比也较高,但焊接性差,冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧,用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300 ℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。  化学成份:  碳 C :0.47~0.55  硅 Si:0.15~0.35  锰 Mn:0.65~0.95  硫 S :≤0.030  磷 P :≤0.030  铬 Cr:0.80~1.10  镍 Ni:≤0.35  铜 Cu:≤0.25  钒 V :0.15~0.25  力学性能:  抗拉强度 σb (MPa):≥1274(130)  屈服强度 σs (MPa):≥1127(115)  伸长率 δ5 (%):≥10  断面收缩率 ψ (%):≥40  硬度 :热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB  热处理规范及金相组织:  热处理规范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。  交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。

SK5

SK85(SK5)

碳素工具钢

标准:JIS G4401

特性及适用范围: 淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。

化学成份: 碳 C :0.80~0.90 硅 Si:0.10-0.35 锰 Mn:0.10-0.50 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

力学性能: 硬度 :退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC

热处理规范及金相组织: 热处理规范:试样淬火780~820℃,水冷。

交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。

SK7

SK7是含碳量0.6的高喘钢,淬火硬化后使用,SK7耐磨损性优良,且为价格较便宜的工具钢。适用于有滑动部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。sk7材料常用于需弹性的零件上,冲压特性同spcc差不多,硬度和回弹稍强,通常冲压后再热处理,以达到所需硬度及弹性。

密度:7.93g/cm3供货硬度:软态:HV190以下半硬:HV240-280全硬:HRC42-60生产标准:日本JIS标准化学成分:碳(C)0.60~0.70锰(Mn)0.50硅(Si)0.35磷(P)0.030硫(S)0.030

弹簧钢的定义

弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力,即在规定的范围之内,弹性变形的能力使其承受一定的载荷,在载荷去除之后不出现 变形。

弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、 的外形和尺寸。

根据GB/T 13304《钢分类》标准,按照基本性能及使用特性一,弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯,弹簧钢属于特殊钢,制作弹簧钢的时候技术要求比较高,技术的过硬直接决定品质的高低。

弹簧钢的性能要求

弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来,结合我国资源,并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量