H13热作模具钢

    H13是热作模具钢,执行标准GB/T1299—2000。 统一数字代号T20502;牌号4Cr5MoSiV1; 

    合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

力学性能    硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC

交货状态    布氏硬度HBW10/3000(≤235

主要特性

 H13钢是使用 广泛和 具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:

(1)具有高的淬透性和高的韧性;

(2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;

(3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;

(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;

(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);

(6)热处理的变形小;

(7)中等和高的切削加工性;

(8)中等抗脱碳能力。

 更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。

生活用途

 用途和9CRWMN模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

 H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。

化学成分(%):

C:0.32~0.45,

Si:0.80~1.20,

Mn:0.20~0.50,

Cr:4.75~5.50,

Mo:1.10~1.75,

V:0.80~1.20,

p≤0.030,

S≤0.030;

淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷,550度+-6度 回火;退火、热加工;

H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。碳:美国AISI H13,UNS T20813,ASTM( 版)的H13和FED QQ-T-570的H13钢的含碳量都规定为(0.32~0.45)%,是所有H13钢中含碳量范围 宽的。德国X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量为(0.37~0.43)%,含碳量范围较窄,德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的含碳量为(0.36~0.42)%。日本SKD 61的含碳量为(0.32~0.42)%。我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量为(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%,分别与SKD61和AISI H13相同。特别要指出的是:北美压铸协会NADCA 207-90、207-97和207-2003标准中对H13钢的含碳量都规定为(0.37~0.42)%