日本JIS标准SUJ2高碳铬轴承钢,SUJ2高碳铬轴承钢,可全硬处理,硬度可达HRC58-61,具备了轴承的耐磨性,也加强了钢性,加工性佳,并可直接加工成型,使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬体2-3倍。在淬火、回火时尺寸变化不大,抗疲劳性能相当好·

1SUJ2介绍

综合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均匀,耐磨性、接触疲劳强度高。热加工性好,球化退火后有良好的可加工性,但对形成白点敏感。
2用途

用于一般塑胶模具,汽车,机床轴承,钢球,滚子,轴套,冷轧.
制造内燃机。电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
3化学成分

化学成份(%):
C :0.95-1.10
Mn :<0.50
P :<0.025
S :<0.025
Cr :0.30-1.60
Si :0.15-0.35
4力学性能

抗拉强度 σb (MPa):1617
冲击功 Akv (J):28
硬度 :61~64HRC
试样尺寸:某试样
密度:7.8g/cm3
5热处理规范及金相组织

热处理规范:850~860℃淬火,油冷;160℃回火2h。
金相组织:回火马氏体。
6交货状态

以热轧(锻制)退火,不退火,退火剥皮钢、冷拉(轧)圆钢,磨光圆钢、热轧钢管,退火剥皮钢管、冷拉(轧)钢管八种状态交货
7suj2制作工艺

1964年开始应用钢包脱气法,即把钢包放在真空室内,通人惰性气体进行搅拌,使其压力下降到66.5Pa(0.5托)实现脱气,使钢中氧含量从(25~35)×10-6下降到(15~20)×10-6。这种方法不足之处是使碱性大的炉渣也同样搅拌,钢的纯净度难以 大限度地提高。为解决此问题,1968年开始引进提升脱气法(RH法)在13.3Pa(0.1托)的高真空下,钢中的氢、氧被脱去,降低夹杂物,而炉渣不被卷人。60t高功率电炉的使用加上RH脱气,使钢中氧含量从(15~20)×10-6下降到(8.3~15)×10-6。1974年以后,为了配合超高功率电炉的合理使用,引进了钢包精炼技术(LF法),即钢包带有加热、搅拌和真空脱气装置,在钢包内完成还原期,形成还原性炉渣,并脱氧、脱硫、脱氢,还能控制钢液温度、钢液的成分精度和浇注时间。此阶段UHP炉应用+LF+RH法联合使用,使钢中氧含量降到(5~10)×10-6,这对于与连续浇注相匹配是必不可少的。此外,为进一步改善真空脱气的效果,还开发和采用了雾化真空脱气法、循环真空脱气法(通称DH法)生产真空脱气轴承钢。+ n+ h9 @. X- C' p
8真空感应冶炼法(VIM法)

在真空感应冶炼时,挑选基本不含杂质、化学成分与冶炼合金钢等级相当的废钢送入小型电感应炉中,这种炉子置于大型真空室内,真空室内包括一个密封料斗以添加所需合金。早在快速熔化和精炼期间就开始钢水的脱气,冶炼完成后,让炉子倾斜并将钢水注入钢铸模。在真空密封室内,钢铸模自动进人和退出浇注位置。这种真空感应冶炼炉工艺是用来制造优质航空轴承钢的 早真空冶炼方法之一。 ,它的主要作用之一是提供用于生产超高纯度真空电弧重熔钢的电极。
这种工艺是将具有理想化学成分的一个电极置入一个周围用水冷却、内部为真空的铜模中。电弧产生于电极底面和同样合金成分的基板之间。在极高真空度下当电极损耗时,它会自动下降,并且控制电压以维持恒定的冶炼参数。因为对凝固方式进行了控制,所以重熔钢基本上无中心气孔和浇键分凝。重熔钢改善了力学性能,特别是横向方向的力学性能。5 o/ O( O7 G; ]% t& x6 N