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棒磨机工作过程中,研磨体钢球级配是否合理关系到设备的工作效率高低,但是很多用户在实际使用过程中对于钢球研磨体级配不能够正确的把握,严重影响棒磨机的生产工作效率。合理选择研磨体级配,确定一定条件下的填充率,是提高棒磨机产量质量必不可少的措施,那么如何判断棒磨机研磨体级配的合理性呢?

(1)如果磨机产量正常而产品细度太粗,一般是由于物料流速太快,一仓粉碎能力过强,二仓研磨能力不足而造成。此时应取出部分大球大锻用小球小锻代之;减少一仓或增加二仓的装载量。

(2)如果磨机产量低、细度过细,可能是由于一仓粉碎能力不足,二仓研磨体填充系数过大。此时应补加大球及增大一仓的填充系数。

(3)如果磨机产量低、细度过粗,一般可能是装载量不足,磨耗大。此时应补加研磨体。

(4)正常喂料情况下停磨观察,如果一仓大部分球露出料面2~3cm(约半个球),二仓物料面刚好盖过或略高于研磨体为正常。如果一仓物料面超过研磨体很多,说明研磨体装载量不足或平均球径过小;反之,说明装载量过多或平均球径过大。

(5)如果两仓料层都很厚,产量低、细度不宜控制,可能是由于研磨体总装载量少或出料篦孔堵塞及出料空心轴内螺旋糊死,造成出料困难。

(6)在正常喂料的情况下,一仓钢球的冲击声较强,有哗哗的响声。如果一仓钢球的冲击声音特别宏亮时,说明它的平均球径过大或填充率较大。若声音发闷,说明一仓钢球的平均球径过小或填充率过低,此时应提高钢球的平均球径和填充率。二仓正常时应能听到研磨体轻微的刷刷声。

此外,我们还可以根据主机电流正常下降幅度、圈流水泥磨配套选粉机电流大小、出磨输送设备电流变化等来判断研磨体级配是否合理性。以上几种方法就是判定棒磨机研磨体级配是否合理的方法。对于棒磨机研磨体级配不合理的问题,应及时进行调整,保证研磨体的正常工作状态,实现稳定高效的生产。

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