1、(1)高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。 
(2)结构件负荷均匀,钢性平衡。 
2、稳定的高精度: 
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。 
3、操作性能可靠、安全: 
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器,离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度,再加上国际 设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置,确保了冲床滑块高速运动及停止的 与安全性。 
4、生产自动化、省力、效率高。 
冲床可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。 35吨冲床多少钱一台
5、滑块调整机构: 
滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、安全、快捷,精度可达0.1mm。 
6、设计新颖、环保。 冲床价格合理,质量可靠,得到了客户的一致好评!主要有10吨冲床、16吨冲床、25吨冲床、30吨冲床、35吨冲床、40吨冲床、63吨冲床,80吨冲床、100吨冲床、60吨冲床,另可根据客户要求定做异性冲床,液压冲床及深喉冲床。本厂对出厂的产品一律保修一年,一年之内出现任何质量问题免费上门维修更换配件。希望我们的产品能为您带来更大的效益冲床导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用。导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。

冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件,即以内形为工作表面的零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件,在拉深模中,压料板多数称为压料圈。压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起,压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构,也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面,承托冲压材料的板状零件。连续模是具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。