冲孔模具、烧纸冲孔模具、冥币模具、冲床模具在生产中的保养可归纳有五点:
1. 模具使用时,导柱和导套要定时加润滑油。
2. 在生产中定时对模具上下相应滑动部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油,并且要勤检查各个紧固部件是否松动,及时发现及时解决,避免松动移位,造成模具损坏等事故。
3. 严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油、清料钩外其它物品应远离作业区域。
4. 刃口内铁粉状物不能滞溜太多,应及时处理滞留物和及时清理废料。
5. 生产结束后要对模具进行全面检查、全面的清檫,清檫完毕后应及时涂抹防锈润滑油,并且封闭保存,确保模具的清洁、以便于今后的正常使用。
冲床模具在使用后保养应注意四点:
1. 模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。
2. 弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧 易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径 和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3. 检查紧固零件是否有松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
4. 压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进修复。
纸钱模具,纸钱冲孔模具,冲孔模具是冷冲压加工是常温下,利用压力机的压力里,通过冲模对各种不同规格尺寸的材料进行加工,制成所需要形状和尺寸的零件。用于冲压加工的材料有金属材料,金属材料包括钢板、钢带、有色金属(铜、铝及其合金板、带材和各种型材如角钢、槽钢等,非金属材料有纸胶板、布胶板、云母片、纸板等。冲压是先进的加工方法之一,它主要加工板料,故又称为板料冲压。冷冲压不需要加热,也不像切削加工那样,将大量金属切成碎屑而消耗大量能量,是一种节能的加工方法。冲压制品所用原材料是冶金厂大量生产的板材、带材、冲压加工中材料表面质量不受破坏,这是任何其他加工方法无法相比的。热冲压是相对冷冲压而言,如加热冲裁(红冲)、温热挤压等,是将被冲压材料加热到一定温度,降低冲压力或有利于材料塑性流动,提高材料的可变形程度。用冲压加工方法制作零件,主要有以下优点。
(1)生产效率高,适于大批量生产要求。
(2)节约原材料,材料的利用率高,是其他加工方法无法相比的。不同行业产品零件冲压加工金属材料平均利用率如下:仪表冲压件,60~65电器冲压件,60~70;汽车冲压件。65~80;拖拉机冲压件,70~82;农业机械冲压件,83~88;洗衣机、电冰箱冲压件,80~85。
(3)能制造出用其他加工方法难以加工的、形状较复杂的零件。
(4)制造出的零件精度高、尺寸稳定、有良好的互换性。
(5)采用模具生产零件,容易实现生产的自动化和半自动化。
(6)冲压操作工艺相对简单,不需要操作者有较高的水平和技艺。
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