螺丝冷镦机特征: 
1 、曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低。
2、机体采用添加合金的球铁500铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。
3、采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。
4、配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。
5、切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。
6、挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。
7、配备变频调速装置,可在一定范围内无极调速。
8、配备故障检出器及安全保护装置,设备故障时自动停机,给予设备和工模具 大保护。
9、送料箱安装止推装置,提高送料精度。  

1.冷镦主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件。实现连续、多工位、自动化生产。

2.多工位冷压成型机,结构紧凑,操作简便,加工精密。冷镦螺栓、螺母成型机械有多型号、多系列的机种。设备性能可靠、效率高、产品质量稳定。有较好的表面质量,较高的尺寸精度。

3.冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品,能降低成本。 冷镦设备广泛运用汽车、自行车链条标准件等行业,尤其适用于制造各类复杂、异型非标准件。可直接使用盘元线材、多工位一次成型。

4.锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等,材料利用率高。根据金属塑变理论,在常温下对金属坯料施加一定的压力,使之在模腔内产生塑变,按规定的形状和尺寸成型。

5.多工位冷镦机采用自动循环润滑系统加工制品材料,利用率高,精密度高、强度好、提高功率、增加企业效率。