参数:

标准工作台工作直径ф1-ф50mm;特别工作台工作物直径ф40-ф120mm;研磨轮尺寸(外径×宽×内径)ф455×205×ф228.6mm;调整轮尺寸(外径×宽×内径)ф255×250×ф111.2mm;研磨轮转速1520 R.P.M;调整轮转速(0~260) R.P.M;砂轮驱动马达15HP(11KW)AC380V/50HZ;调整轮驱动马达4HP(3KW)AC200V/50HZ;油压泵驱动马达1HP(0.75KW)AC380V/50HZ;冷却泵驱动马达1/4HP(180W)AC380V/50HZ;调整轮进刀手轮3.5mm/转,0.05mm/刻度;调整轮微调手轮0.1mm/转,0.001mm/刻度;工作台进刀手轮9mm/转,0.10mm/刻度;工作台微调手轮0.2mm/转,0.001mm/刻度;修整进刀手轮2mm/转,0.01mm/刻度;调整轮倾斜角度+6°~-5°;调整轮迂转角度±6°;机械尺寸2350×1960×1550mm;装箱尺寸2400×2000×1800mm;机械重量2850kgs;装箱重量3005kgs。

磨床构造性能:

一、主轴,

1.       动压主轴,采用高级合金钢,经过调质渗碳热处理再经电脑控制深冷处理,起表面硬度道道HRC62°以上,各部位经过多次精密研磨,精度高、寿命长。整个生产和材料均在台湾完成。

2.高液静逊主诌:

采用精密研磨之流体静压设计,可大幅减少传统动压轴承因摩擦所产生之温升及变形外,经过精密设计之静压点,可有效控制压力差之平衡,进而可增加切削力达到重切削、高精度、高寿命之优点。以高压油膜来承载重负荷及重切削,可有效降低磨耗并保持主轴真圆之运转。低摩擦阻力:由於在任何操作壮况下(包括主诌静止时)诌娱诌承之间有一层高逊油膜隔开,而避免金属直接接触,因此诌承 阻力,仅主诌油本身的黏滯力,固有较长的寿命,且准动砖矩接近於零,达到更加省电的效果

高旋砖精度:由於静逊诌承乃由全体油膜平均承受外加之负荷,因而对於製造上的外型误差有平均的效果,通常由静逊诌承陨动所生的误差只么诌承而误差的1/3,故具有较高的旋砖精度;在较高负灾诌承能力及低偏心距之情况下,仍具有高刚性;高逊流动的主诌油,可充作冷却剂,降低主诌上昇的温度;良好的稳定性,由於油逊薄膜良好的阻尼效果,所以加工物可获得更佳的研削表面。

二.机体

   采用高级铸铁FC-30经正常化热处理自然时效一年以上,保证稳定金相组织机构,以稳定的内部结构,合理的力学设计和优良的材质,确保使用过程中永不变形,坚固耐磨损。

三.调整轮伺服马达

  调整轮(导轮)主轴马达采用伺服马达,转度可以控制在0-300rpm,w无段数位设定,可以调整到 佳的线速度,当调整轮外径变化时仍可以保持相同的线速度,研磨出 佳产品,伺服马达置于机床底部,垂直式调整链条,具有高灵敏度特性,在研磨作业中可以确保调整轮不震动,提高稳定性。

四.修正装置

  砂轮与调整轮装置均采用FC-30高级铸铁,经过烧钝处理及人工精密铲花加工而成,特殊设计得油压缸顶座,配合无段变速,砂轮修正平稳垂直。

五.上下滑板

  下滑台采用双v型滑轨设计,确保 佳的稳定性。加长型床轨,当调整轮磨小时,可以避免粉尘液污染,上滑板滑轨为 式设计,并可以做左右6°旋转,上下进刀附微调装置,精密微调可达0.001mm.

六.润滑系统。

  采用油压式自动润滑系统提供主轴之润滑(自动润滑系统中装有压力开关,在润滑油压力未达额定数时,主轴马达不能启动会自动停止转动,以避免主轴干转而顺坏)。油温散热器可以降低主轴润滑油温度,以减少热变形,延长油封,主轴及合金轴承寿命。

 

联系人:胡先生