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现货供应 瑞典ASSAB17超硬含钴白钢车刀 方车刀 扁车刀 批发 零售 价优

现货供应 瑞典ASSAB17超硬含钴白钢车刀 方车刀 扁车刀 批发 零售 价优

规格:310200

所属类型:刀具

  • 价    格:面议
  • 发布时间:2023/6/14 11:11:31
  • 数    量:50000个
  • 所在地:广东 东莞

现货供应 瑞典ASSAB17超硬含钴白钢车刀 方车刀 扁车刀 批发 零售 价优  

现货供应 瑞典ASSAB17超硬含钴白钢车刀 方车刀 扁车刀 批发 零售 价优

白钢刀性能

    1.白钢刀涂层

涂层刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。

  2.良好的经济性

采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制,性价比高使用量相当可观。

3.良好的工艺性

为便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。

4.高的硬度和耐磨性

材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来,材料的硬度越高,耐磨性也越好。

5.足够的强度和韧性

切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,材料必须要有足够的强度和韧性。

6.良好的耐热性和导热性

材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。材料的导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻磨损。

 

直供白钢刀,超硬白钢刀,英制白钢刀,公制白钢刀

批发白钢刀硬度HRC58-60HRC60-63HRC63-66HRC66-69

含钴白钢刀加钴3、加钴8,加钴12,加钴17

 

瑞典ASSAB17超硬含钴白钢车刀(硬度:68-70)的规格表:

方车刀:

4*4*200   6*6*200   8*8*200   10*10*200   12*12*200

12.7*12.7*200  14*14*200  16*16*200  18*18*200

20*20*200     25.4*25.4*200 ......

扁车刀:

3*10*200    3*12*200   4*12*200   4*16*200   5*8*200

6*12*200    6*20*200   5*20*200   5*25*200   8*12*200

8*20*200    4*20*200 .....

非标规格可订货,详情请咨询热线:德国K唛+17钴大力士含钴精磨圆棒:

直径:3.0*1004.0*100 5.0*100 6.0*100 7.0*1008.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100 1/8*4”3/16*4”1/4*4”5/16*4”3/8*4”1/2*4”

公差:-0.02硬度:HRC68-HRC70

 

 

提问:白钢刀适合切削哪些材料?

回答:白钢刀适合切削有色金属,像铜、铝等。由于有色金属没有钢材那样的强度,切削速度能达到比较高的速度,刀具的耐用度也比较高,使用白钢刀切削有色金属,可以达到比硬质合金刀具更高的光洁度。另外可用于塑料,尼龙等,再就是铁料,因为?料用合金刀的话粗糙度不好,用白钢能得到较高的粗糙度,但必须是精车,加工量0.30.8,如果加工量大必须加冷却液。加工量小的45钢也可以 。

 

进口白钢刀HRC65-70;高速钢车刀条(俗称:白钢刀,凤钢,车刀钢)切削速度快、耐磨、红硬性好;模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

瑞典ASSB17超硬白钢刀具以下特性:钴含量达到17%超高硬度HRC68—70,具有很高的红硬性和耐磨性。良好的抗弯强度,耐冲击韧性。综合性能超过粉末高速钢ASP-30,具有很好的性能价格比

德国大力士白钢精磨圆棒具以下特性:钴含量达到17%超高硬度HRC68—70,适用于不锈钢,高碳钢,一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。特点:采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。


白钢刀具-锋创金属材料行

刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。使用碳工具钢作为刀具材料时,切削速度只有10m/min左右;20世纪初出现了高速钢刀具材料,切削速度提高到每分钟几十米;30年代出现了硬质合金,切削速度提高到每分钟一百多米至几百米;当前陶瓷刀具和超硬材料刀具的出现,使切削速度提高到每分钟一千米以上;被加工材料的发展也大大地推动了刀具材料的发展。  

 

    性能优良的刀具材料,是保证刀具高效工作的基本条件。刀具切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作,应具备如下的基本要求。  
    高硬度和高耐磨性  
    刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属,这是刀具材料必备的基本要求,现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削条件较复杂,材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。  
    足够的强度与冲击韧性  
    强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。  
    冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力,一般地,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的一个关键。  
    高耐热性  
    耐热性又称红硬性,是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能

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经营模式:贸易型

所在地区:广东 东莞

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