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东莞泰尔供应镍铁合金现货1j22、1j50、1J75、1j79、1j80、1j85带材、板材、棒材、线材 规格齐全 批发零售。
坡莫合金指铁镍合金,其含镍量的范围很广,在35%-90%之间。坡莫合金的 大特点是具有很高的弱磁场导磁率。它们的饱和磁感应强度一般在0.6--1.0T之间。
坡莫合金按成分可分为35%~40%Ni-Fe合金、45%~50%Ni-Fe合金、50%~65%Ni-Fe合金和70%~81%Ni-Fe合金4大类。每一类都可做成具有圆形磁滞回线、矩形磁滞回线或扁平磁滞回线材料。
坡莫合金基本特点:在弱磁场下具有极高磁导率的铁镍系软磁合金。
为提高电阻率、改善工艺性能,在Fe-Ni二元合金中常加入Mo、Cr、Cu等元素。 坡莫合金
除Fe-Ni系合金外,属于坡莫合金的还有铁硅铝合金和非晶态钴基合金。
坡莫合金的软磁性能优异,起始磁导率μi为37.5~125mH/m, 大磁导率μm可达125~375mH/m,矫顽力Hc为0.8A/m,电阻率ρ为60~85μΩ·cm。
合金采用真空感应炉熔炼,经热冷塑性变形制成冷轧带材、冷拉线材或热轧(锻)板材和棒材。
用于制作音频变压器、互感器、磁放大器、磁调制器、扼流器、音频磁头等。
坡莫合金简介: 简单的坡莫合金是铁镍两种元素组成的合金,通过适当的轧制和热处理,坡莫合金它们能够具备高导磁率,同时也可以合理搭配铁和镍的含量,获得比较高的 坡莫合金饱和磁感应强度。但是,这种坡莫合金的电阻率低,力学性能不好,所以实际应用并不很多。
目前大量应用的坡莫合金是在铁镍的基础上添加一些其它元素,例如钼、铜等。添加这些元素的目的是增加材料的电阻率,以减小做成铁芯后的涡流损失。同时,添加元素也可以提高材料的硬度,这尤其有利于作为磁头等有磨损的应用。
(1)35%~40%Ni-Fe合金。
在含镍35%~40%范围内,磁晶各向异性K1随镍含量增加而减小,并且方形比Br/Bs也变小,显示出圆形磁滞回线。这种圆形回线与高阻率(镍含量为 40%时,ρ=60μΩ.cm;而在48%时,ρ=45μΩ.cm)和细晶粒各向同性微结构相结合,导致较低的铁心损耗。例如厚度0.05mm的 40%Ni-Fe合金带,在0.1T和20kHz下的损耗为9瓦.千克-1;而48%Ni-Fe合金带的相应损耗为14瓦.千克-1.该类合金适用于方波变压器、直流变换器等。
(2)45%~50%Ni-Fe合金。
该成分范围内的合金具有坡莫合金中 的饱和磁化强度,且K1>O,易磁化方向为。通过形成立方织构可得到矩形磁滞回线,用于磁放大器、扼流圈和变压器。也可通过形成二次再结晶的{210}织构,或借助初次再结晶形成细晶粒各向同性显微组织,得到圆形磁滞回线。这种合金具有高磁导率和低矫顽力,可用于电流变压器、接地故障断路器、微电机和继电器等。
(3)50%~65%Ni-Fe合金。
该成分范围内合金有 的居里温度,饱和磁化强度也较高,且在有序状态K1≈O,因此磁场热处理效应特别明显,能产生很强的感生磁各向异性。低温(居里点以下约130℃)磁场热处理时,磁滞回线呈矩形,直流 大磁导率高,但动态特性较差;高温(居里点以下约60℃)磁场热处理时,回线的方形比有所下降,直流 大磁导率不高,但动态特性好。含镍约55%的镍铁合金(加2%钼)经高温退火,形成{210}织构或细晶粒二次再结晶组织,然后进行高温纵向磁场热处理,可显著提高μi和μm。具有细晶各向同性微结构的含镍65%的镍铁合金经纵向磁场热处理,可获得良好动态特性的矩形磁滞回线材料,适用于磁放大器。这种合金经横向磁场热处理,可得低Br扁平状回线,磁导率在一定的磁场强度范围内变化很小,被称为恒磁导率合金,适于做电感元件。
(4)70%~81%Ni-Fe合金。
该成分范围的坡莫合金具有 的磁导率。虽然二元的镍铁合金中K1和不可λ能同时降为零,但在此成分范围内加入适量的合金化元素如钼、铬、铜等,再通过控制热处理的冷却速度,便可以使K1和λ同时趋近于零,从而获得很高的磁导率和很低的矫顽力。一般这种合金的μi可达40~60mH/m。1947年美国波佐思(h)等人用较纯的原材料,经真空熔炼并 终在纯净的氢气中于1200~1300℃高温退火,获得了μi和μm极高的 Ni79Mo5合金,称超坡莫合金。其μi可达150mH/m以上,μm可达1130mH/m。20世纪60年代末,日本的增本量等在78%Ni-Fe合金中加入铌、钽,以后又加入第四和第五种元素如钼、铬、钛、铝、锰等,获得了高硬度高磁导率的坡莫合金,其硬度Hv>200,称为硬坡莫合金。这类合金适用于做变压器、扼流圈、磁头、磁屏蔽等。此外,该类合金通过形成立方织构,其回线还可呈矩形;同时控制该合金的有序度,使K1≥O,则显示出良好的动态特性,它很适合于做磁调制器等。添加2%的80%~82%Ni-Fe合金粉末制作的压粉铁心,具有高的电阻和良好的稳定性,可在300Hz的频率下使用。
软磁合金的主要磁特性是:①矫顽力(Hc)和磁滞损耗(Wh)低;②电阻率(ρ)较高,涡流损耗(We)低;③起始磁导率(μ0)和 大磁导率(μm)高;某些合金在低磁场范围内磁导率(B/H)保持恒定;④饱和磁感(Bs)高;⑤某些合金磁滞回线呈矩形,矩形比即剩磁/ 大磁感(Br/Bm)高。这些磁性能同合金的结构状态和成分密切相关。合金中的碳、硫、氮和氧等杂质对磁性特别有害,因为它们使晶格畸变,难以磁化,碳和氮还会引起磁时效现象。软磁合金一般要求成品晶粒尺寸大,以便降低Hc和Wh值。一般铁磁性金属的磁性随晶轴方向不同而异,如铁的方向易于磁化,方向难于磁化。因此控制晶粒取向可以在材料的特定方向获得更好的磁性能。铁的电阻率(ρ)低,添加某些合金元素可以提高ρ值,加硅和铝的效果 为明显。在铁中加入任何合金元素(除钴外),都会使它的饱和磁感Bs降低。
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