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充份了解冲床之功能

(1)充分调查冲床型录规格

型录规格表示冲床之主要能力与大小,为选择冲床之基本。冲床能力之表示通常只表示压力能力,应合并扭矩能力及工作能力加以检讨。 打胚专用之冲床应缩短行程并提高该部份 SPM。如冲模高度,作业面之宽度,作业面之模具装配 T沟,缓冲器销孔等必须与使用之模具关连作决定。

应注意因厂房之限制对冲床的规格作过份的要求反而对冲床的功能带来负面的影响。因此,如规格上没问题,就应选择标准规格的冲床,而且已经稳定的功能并有实绩的冲床。

(2)冲床附属装置之选择

适当使用附属装置可提高生产力,所以对各种附属装置也应进行充份的检讨。

为增加生产, 好的方法是装置自动送料装置进行连续加工。如材料之供给及产品之取出等工作因太复杂而连续加工有困难时,可使用计时器(TIMER)限时连续作业,提高生产效率。

使用输送机或卸料机(UNLOADER)装置对提高生产性也有效益。如频繁地更换模具时,模具的快速交换(Q.D.C)装置及冲模夹具等也有效益。可考虑缓速运转装置,材料之更换,产品之堆叠装置等。附滚筒供料的冲压应装置无段变速装置。且应考虑到将来之需要装置缓冲器及送料机(FEEDER)或回转凸轮(ROTARYCAM)的准备。但如果装备太多复杂的附属装置将提高故障率,而且增加保养上之麻烦,因此必须适当的选择冲床附属装置。

(3)应检讨有关功能的弹性

为维持良好的稼动率,冲床之功能必须符合机种更换激烈的市场倾向。 即应该检讨既可适应大量生产又可适应少量生产之功能以及又可追随将来机种更换的功能。例如自动送料装置之驱动动力为了容易执行同步,通常是取冲床的曲柄轴,如此将成为附自动送料装置之冲床,而增强对某种作业之专用性。

如使用单独驱动送料机,因有独立的动力,因此可以轻松地移动,可自由与任何冲床组合,而且可以因应作业的变化。

(4)应选容易保养,信赖度高的冲床

冲压加工产品因生产量多且通常需要数工程之作业,因此如因冲床故障而停机,对整体的生产影响很大。所以,应选择各部容易保养、检查、信赖度高(特别是离合器、刹车器及电气操作关系之稳定性,耐久性好)的冲床。

(5)安全

冲压作业是灾害危险性高的作业,因此应充份考虑安全对策,选择冲床时也应选择有安全装备功能的冲床。有错误操作产生时也不会发生事故,可安全运转操作。因此冲床之运转操作要有各种之联锁装置(inter lock)、剪板式及油压式之过负荷安全装置、两手操作、光线式、机械式等作业用之安全装置。