防磨瓦,又称防磨罩、防磨板、防磨护瓦、防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板等,是电站锅炉受热面管子常用配件,与卡环配合使用。
防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面,还有引风机也会用(用量很少),主要作用是保护锅炉管道受风面,减少管道磨损,增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件,一般以电站锅炉使用的居多,小型锅炉使用较少,有些煤化工也会用到。
使用期限
防磨瓦的使用期限在不同类型的锅炉、不同使用部位不尽相同,正常使用期限为锅炉的一个大修周期(3—5年),一般锅炉每次检修都会更换或加装部分防磨瓦,主要更换的有防磨瓦磨损严重减薄超标的;先前安装时不牢固在锅炉运行中脱落的。更换时根据防磨瓦磨损情况,如果减薄严重需要更换,变形严重,起不到保护管子的也需要更换。另外,部分锅炉管子没有加装防磨瓦,但在锅炉定检时发现管子有磨损减薄趋势,通常也加装防磨瓦,防止管子进一步磨损,造成锅炉爆管等严重后果。
使用材料
不锈钢材质:1Cr18Ni9Ti(321)、Cr23Ni13(309S)、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20(310S)1Cr25Ni20Si2,也有部分低温区(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr13、1Cr6Si2Mo等材质,材质的选用一般以锅炉 初设计为准,不同材质耐温度、机械强度不同:
防磨护瓦参数
1Cr13、1Cr6Si2Mo一般耐温度为600度以下。
防磨瓦加工厚度
防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多,一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。
现在很多锅炉生产厂家为了节省生产成本,出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦或者安装使用防磨瓦的部位很少,当锅炉使用若干年后,后期更换管道的维修费用就增加了,更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元,况且更换管道耗时较长,增加焊口,存在隐患,而一件防磨瓦一般价格在200元以内,保护管道周期长(比管道耐磨性能高),更换简单,所以很多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦,机组容量越大(200MW——1000MW)需要的防磨瓦越多。也有部分电厂采用喷涂防磨技术(就是在高温下喷上去一种防磨粉,粘附在管子上)的,不过代价更高而且效果一般,一般适用于导热要求较高的部位。
防磨瓦形状、规格
防磨瓦的截面形状大部分是半圆形(180度),也有120—160度的,主要使用在带鳍片的管子上(水冷壁);防磨瓦分为直防磨瓦、内弯防磨瓦、外弯防磨瓦、侧面弯防磨瓦、S型弯防磨瓦等。直防磨瓦长度20mm—3000mm不等,一般长度1000-2000mm比较常用见;带弯的防磨瓦一般要求提供加工图纸,并且图纸上要有以下参数:所使用管子外径、所使用管子弯曲半径R(到管子中心)、弯曲角度度数及防磨瓦弧段两边的直段长度。
防磨瓦的 基本参数就是所使用的管子的外径φ(也就是防磨瓦的内径),管子主要规格有:32、38、42、44.5、48、51、57、60、63.5、76、89mm等等;防磨瓦内径通常比所使用管子外径大1-3mm不等,具体根据实际要求。
防磨瓦制作
防磨瓦的制作工艺先期以铸造为主,但是铸造的防磨瓦制作工期长(20—50天),焊接性能差,焊接不牢固,成本高(压制防磨瓦的两倍以上);现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、 模具压制,制作时间短,焊接性能好、焊接不宜脱落,表面光滑,外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用专用磨具弯制而成。
卡环:又称卡箍、抱箍、管卡、盖板、压板,和防磨瓦配套的使用,就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子,一般和防磨瓦采用搭接焊接,所以比防磨瓦要做的大一些,一般是做190-200度左右(防磨瓦是180度半圆),开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起,还要留出焊接位置,方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4个卡环,间距200-500mm。

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