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 1、操作者必须熟悉冲床的结构、性能、传动系统。

2、开机前应检查设备主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器以及悬挂脚踏弹簧松紧是否符合要求。

3、安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽量避免偏心载荷。模具必须紧固牢靠,上下模进行校正时,要慢慢移动冲头,将间隙调好,压紧螺丝试冲数次,确认安全可靠,方可进行冲压工作。

4、工作时注意力要集中,工件必须采用工具进退。(禁止把手伸进上、下模之间)。

5、脚踏控制开关每踏一次要将脚离开踏板,手动按钮要离开按钮,不准开连环车。机床发现有连环车现象,要立即停车修复,才能继续使用。

6、发现冲床运转异常或有异常声响(如连击声、爆裂声)应停止送料,检查原因。如系转动部件松动,操纵装置失灵,或模具松动及缺损,应停车修理。

7、下班时应将模具落位或拆卸,关闭电源,清抹机床和打扫场地。

冲床由于润滑不好,工作台移动时摩擦阻力增大。当电机驱动时,工作台不向前运动,使滚珠丝杠产生弹性变形,把电机的能量贮存在变形上。电动机继续驱动,贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时,冲床工作台向前蠕动,周而复始地这样运动,而产生了爬行的现象。然而事实并非如此,仔细看一下导轨面润滑的情况,就可以断定不是这个问题。冲床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题就要去找速度环,冲床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。

数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控冲床的大脑。加工精度高,具有稳定的加工质量;进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。与速度有关的问题,只能去查找速度调节器。因此,冲床振动问题也要去查找速度调节器。可以从以下这些地方去查找速度调节器故障:一个是给定信号,一个是反馈信号,再一个就是速度调节器的本身。