性能

对硅钢性能的要求主要是:

1、铁损低,这是硅钢片质量的 重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。

2、表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。

3、表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。

4、较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。

5、冲片性好,对制造微型、小型电动机更为重要。

硅钢的生产工艺

 酸洗

通过除鳞机与盐酸罐,除去热轧钢带的[2]

氧化物,以防止冷轧成品表面的缺陷。

 冷冲压

为了确保不同用途的厚度与材质,将减速比例设在40%-90%,并为实现自动厚度控制、自动形状控制等先进的控制设备。

 退火

是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。通过金属加热及急速冷却,生产深加工用钢及高张力钢,并采用装箱(罩退)退火与连续退火法。

 绝缘涂层

将硅钢板加工成铁芯时,为改善其加工性能并防止相当于钢板厚度自乘的涡电流损失,采用连续涂镀设备,在钢板上下面喷射绝缘涂液。